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城市给水管网漏水的主要原因分析
城市给水管网漏水的主要原因分析
摘要:随着我国工业化的发展和城市人口的急剧增长,城市供水需求日益紧张。城市给水管网漏水不仅是对水资源的浪费,也造成了给水企业的经济损失,还容易导致次生灾害的发生。本文重点分析了城市给水管网漏水的原因,并对其控制措施进行初步探讨。仅供同行参考。
关键词:城市给水管网;漏失率;规范管理
中图分类号:F291.1 文献标识码:A 文章编号:
原因分析
从供水企业开展的管网改造及测漏统计来看,各种地下给水管道均存在不同的漏水现象。尤其是水泥管、铸铁管、镀锌钢管、玻璃钢、PVC管漏水较为严重,占总漏水量的80%以上。而PE、PPR等新型管材管漏水量较少,占总漏水量的8%左右。通过对管道漏水情况分析,其漏水原因主要表现有以下几个方面:
(一)管材质量参差不齐。铸铁管在装卸过程中产生的裂缝、砂眼、防腐层不完整,水泥管胶圈易老化,镀锌管的含量没有达到要求,管壁厚度太薄,塑料管管壁薄厚不均,抗老化性能差,钢管未按规定要求焊接出现气孔、砂眼。玻璃钢、PVC管易受外力损坏等。
(二)管口对接相对薄弱。在接口过程中,油麻填塞不均匀,石棉水泥口敲打不密实,温差影响接口涨缩形成渗漏点。刚性接口漏水率较高,由于接口的刚性太强,当管底土层出现不均匀沉降时,使管道产生纵向小口径断裂或承口处大口径断裂。
(三)管网支墩不稳。在大管径的弯头、三通等处,推力较大,支墩后背土松动,导致弯头或三通等处得接口拉开,引起漏水。地基不牢固也易折断管道。
(四)阀门开启不灵敏密实。阀门锈蚀、磨损、污物塞住无法关闭,引起漏水。
(五)井管沉降破坏管道。由于施工人员不按图纸施工阀门井,使井壁直接压在管道上,井壁沉降压坏管道。与其他管道交叉距离太近,沉降时容易损坏供水管网。
(六)管道防腐不当。主要是埋地镀锌管内壁没做防腐,管外壁防腐层太薄或者根本没做防腐,造成管道内外腐蚀。
(七)我国东北寒冷地区春季冰融时的漏水频发。冬季气温降到0℃ 以下,管网内的水结冰后膨胀,导致水表及管道产生裂缝,春季温度上升,解冻后漏水断面不断增大,造成多处漏水。
(八)工程施工因素。由于设计或施工的原因导致管道发生位移而暴裂,这种位移包括不均匀沉降的影响或者受到各类市政建设施工时的影响,特别是需要回填土改造的道路,因回填密实度达不到设计要求,使水管发生下沉或侧向位移。再有施工时输水管道承口与来水方向一致,胶圈易吐出。
(九)管理因素。管网日常管理、维修等因素也是造成管网漏失率高的一个内在原因。未按计量要求修校用户水表、管网损坏抢修不及时、日常管网巡查不到位,偷漏水时常发生等问题的存在,也加大了管网漏失率。
综上所述,漏水大多数发生在管道接口位置,约占漏点总数的78%以上,DN200以下的管道漏水占漏水总数的80%以上,管线埋设深度小于1米的约占总数的80%,从管材来讲,水泥管、钢管以及老铸铁管漏水占主要部分。综合分析,引起管网漏水的原因是多种多样的,同一个漏点可能是几种原因造成的。但总体来说内在原因主要包括材质上的原因,设计施工技术上的原因和管理内部的原因。外部原因主要包括埋设坏境和其他工程事故。
二、控制措施
(一)选用质量过硬的新型管材。对于新敷设的给水管道工程和维修工程,必须严格按国家规定执行,从设计选材、接口形式都要精心研究,探索采用新型材料。从目前来看,球墨铸铁管是广泛推广的优质管材,从其材质的特性上看,有强度高、延伸率大、抗腐蚀、抗老化等优点,使用寿命可达50年以上,其接口采用柔性橡胶圈接口,安装方便,应力释放能力强。为了节约金属消耗,国家建设部等有关部门早已提出推广使用新型管材,如PE、PPR、PVC、玻璃钢等管材,该类型管材具有重量轻、运输、安装方便、造价低、耐压强度、流体阻力小、耐腐蚀性强,不影响水质等优点。特别是PE管材与传统的金属管和其它塑料管相比,具有密度低、强度与质量比高、韧性好、耐腐蚀、易于施工和安装等特点。与钢管相比,成本可降12%左右,工作寿命更长,而且维护费用低,应给予推广使用。
(二)采用柔性接口形式。过去采用的刚性接口,在管道受压后,极易引起开裂、断裂。特别是在气温变化较大时,产生的热胀冷缩现象后,尤为明显。而采用柔性接口,使用柔性接口的管材,能减少这方面因素而造成的漏水。
(三)实施防腐措施。在确定防腐措施时,管件内壁要使用水泥砂浆衬里,加强管件外壁的防腐措施,使用特强级防腐方法,防腐层不宜太薄。
(四)按规范要求施工。
1、管道基础底部一定要平整,不得凹凸不平,含有石块等物,管身及承口都要切实着地;砌筑阀门井时在管顶部要有一定
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