机械加工工序设计与切削用量.pptVIP

4. 校验机床功率 切削功率Pm应小于或等于车床主电机的功率PE，即 Pm≤(0.75～0.85)PE 切削时的功率可以从有关表中查出，也可按公式计算。 4.10 工时定额计算 时间定额是在一定的技术、组织条件下制订出来的完成单件产品(如一个零件)或某项工作(如一个工序)所必需的时间。 时间定额中的基本时间可以根据切削用量和行程长度来计算，其余组成部分的时间，可取自根据经验而来的统计资料。 完成一个零件的一个工序的时间称为单件时间。它包括下列组成部分： 1. 基本时间(T基本)——是指直接改变工件的尺寸形状和表面质量所耗费的时间。对于切削加工来说，单件时间是切去金属所耗费的机动时间(包括刀具的切入和切出时间在内)。 2. 辅助时间(T辅助)——指在各个工序中为了保证完成基本工艺工作需要做的辅助动作所耗费的时间。所谓辅助动作包括：装、卸工件，开动和停止机床，改变切削用量，测量工件，手动进刀和退刀等手动动作。 基本时间和辅助时间的总和称为操作时间。 3. 工作地点服务时间(T服务)——指工人在工作班时间内照管工作地点及保持工作状态所耗费的时间。例如，在加工过程中调整刀具，修正砂轮，润滑及擦试机床，清理切屑等所耗费的时间，一般按操作时间的2～7%来计算。 4. 休息和自然需要时间(T休息)——用于照顾工人休息和生理上的需要所耗费的时间，一般按操作时间的2%来计算。 因此，单件时间是： T单件=T基本+T辅助+T服务+T休息 作业 以下是对机械加工的工序尺寸、工序公差和加工余量等概念的描述，其中哪一条不合适： 加工余量就是从工件表面切去的金属层的厚度。工序余量是指在某加工工序内应切去的金属层的厚度。 零件在机械加工过程中各工序余量之和称为总余量。 工序尺寸允许变动的范围称为工序公差，即工序相应尺寸的变动范围。 工序公差 ：工序公差总是注向金属内部的，即“入体原则”如孔的直径，上偏差为零，下偏差为公差值。毛坯的是标注双向公差(±)。 §5 填写工艺文件 把制定工艺过程的各项内容归纳写成文件形式，就是一种工艺文件，一般称为工艺规程。 在单件小批生产中，一般只编写简单的综合工艺过程卡片。 在成批生产中多采用机械加工工艺卡片。 在大批大量生产中，则要求完整和详细的工艺文件，各工作地点都订有机械加工工序卡片，对半自动及自动机床有机床调整卡片，对检验工序有检验工序卡片等。 工艺文件应该简明易懂，必要时应用简图形式表示。工艺文件尚无统一的格式。 ? 综合工 产品名称及型号 ? 零件名称 ? 零件图号 ? 工厂名 艺过程卡片 材 名称 ? 毛 种类 ? 零件重量 毛重 ? 第 页 ? ? 料 牌号 ? 坯 尺寸 ? (公斤) 净重 ? 共 页 ? ? ? 性能 ? 每料件数 ? 每台件数 ? 每批件数 ? 工序号 工序内容 加工车间 设备名称 工艺装备名称及编号 技术 时间定额(分) ? ? ? 及编号 夹具 刀具 量具 等级 单件 准备-终结 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 更 ? 改 ? 内 ? 容 ? 编制 ? 抄写 ? 校对 ? 审核 ? 批准 ? 表1-16 综合工艺过程卡片 ? ? 产品名称及型号 ? 零件名称 ? 零件图号 ? (工厂名) 机械加工 材 名 称 ? 毛 种类 ? 零件 毛重 ? 第 页 ? 工艺