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GLASS丝印简介;目 录;;丝网印刷是利用印版上图文部分的网孔,使油墨漏印到承印物上的一种印刷方式。;CCD全自动居中对位丝网印刷机,用于高精度单片玻璃印刷,自动下料,配合隧道炉烘烤。;半自动丝印机; 一、不受承印物大小和形状的限制
丝印不仅能在平面上印刷,还能在特殊形状的异型物上及凹凸面上进行印刷,而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布等。
二、版面柔软印压小
丝网印版柔软而富有弹性,印压小,所以不仅能在纸张.纺织品等柔软的承印物上进??印刷,而且能在加压容易损坏的玻璃、陶瓷器皿上进行印刷。; 三、墨层厚立体感强、遮盖力强、墨膜强度大
印刷方法 油墨膜厚(um)
平版印刷 0.7 ~1.2
凸版印刷 1.0
凹版印刷 8~15
柔性版印刷 3.0~5.0
丝网印刷 6.0~100(可调,一般20 um )
四、适用各种类型油墨
油性、水性、合成树脂型、UV、粉状及各种涂料;;调 油;;
1.涤纶(聚酯)丝网----由聚酯纤维织成
优点:
拉力伸度小、弹性强,单线丝网适用于印刷集成电路、厚膜半导 体、刻度板、计数板等高精度的印刷品;
拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好;
具 有足够的耐药品性,特别是耐酸性强,耐有机溶剂性强,与尼龙一样可再生使用;
吸湿性低 ,几乎不受湿度的影响;
耐热性较尼龙要高;
受紫外线的影响较尼龙要小;
;2.不锈钢丝网
优点:
不锈钢丝网的平面稳定性极好,制作图形尺寸稳定,适用于印刷高精度 的线路板等产品;
油墨通过性能极好;
耐碱性及抗拉强度很好;
耐化学药品性能优良;
耐热 性强,适用于热熔性印料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。
缺点:
回弹性差,塑性变形大,易受外力曲折损坏;
印刷过程中容易因受压而使网丝松弛,影响耐印力
价格昂贵,成本高;;编织结构:指两组纱线互相交织的形式
平织: <305目/in
斜纹织:>350目/in
半绞织:74~157目/in
全绞织:18~72目/in; 丝网颜色的意义:
a、防止晒版时因光漫反射而造成图文模糊;
未经着色的合成丝网是白色的,晒版时会引起紫外光的漫反射使感光图像出现光侧蚀,而降低成像的分辨力和清晰性
b、颜色对感光度的影响;
c、区别丝网于模板的颜色;
; 丝网的目数(Mc):
丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目。
丝网产品规格 中用以表达目数的单位是孔/厘米(或线/厘米),孔/英寸 (或线/英寸)来表达丝网目数。
目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝 网越密,网孔越小。反之,目数越低丝网越稀疏,网孔越大;
一般丝网目数的选择:
a、图文面积较大:70-200目/英寸;
b、一般印品:200-300目/英寸;
c、精细图文:300目/英寸(以上)
;
1.气压计量:气动绷网法
气动绷网机以气压大小反
映拉网张力程度
2.以伸长计量:手动绷网
3.以丝网的下垂计量:
张力计
机械式 牛顿/厘米张力计:7~26N/cm
毫米张力计:1.2~2.5mm
电子式张力计:感压元件和数字显示器组成;一、再现性:
建立在丝网上的模版,对原稿图像的再现能力
1.图像的精度:图像的位置及尺寸精度
2.清晰性:模版像边在水平和垂直两个方向上的整齐程度
①肩锐性:模版像肩方正的程度
②架桥性:指模板像边缘跨越丝网网孔时保持原图像形状的性能;
③平整性:模版印刷面(与承印面接触的一面)的
平整度。粗糙度仪:差值3~7μm;二、印刷面模版的厚度
丝印版印刷面的模版厚度影响到印迹的墨层厚度及清晰性,尤其对细小图像(如电路板、网点等)的影响更大,甚至会改变网点的阶调值和色彩等。当产品要求墨层厚、线条粗时,则相应要求版膜应厚一些。因此版膜的制作要符合厚度要求。;制版方法
比较项目;;丝印油墨类型;
1.粘度
粘度是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。它是流体内部阻碍其流动的一种特性。油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。; 2.流动性
油墨的流动度可以看作是在无外力作用下,一定量的油墨在一定时间内和一定的平整面上自然流动的程度。
流动性太大:油墨的转移难以控制,会出现自漏、糊背以及沿刮墨方向的滋墨等弊端;
流动性过小:细线印刷困难、印迹光泽不良、甚至网节缺墨。
;;4.细度:
细度是表示油墨中颜料及其它固体原料颗粒的大小,及其这些颗粒在连接料中分布的均匀程度的指标。可用细度计测试。丝印油墨的细度一般在15~45微米之间。
细度太粗
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