年月PDCA培训课件.ppt

2016年7月PDCA培训课件;学 习 内 容;内容1、PDCA 循环及其特点; PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 ; ⅰ、各级质量管理都有一个PDCA循 环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。 ⅱ、每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。 ⅲ、在PDCA循环中，A是一个循环的关键。 ;计划(Plan)：是指建立改善的目标及行动方案 1）是分析过去的事实，提出未来的假设，据以设计行动的方案，使能实现预期的目标 2）计划阶段：找出存在问题的原因；分析产生问题的原因；找出其中主要原 因；拟订措施计划（预计效果）四 个步骤。 ;PDCA循环的特点;PDCA循环的特点(2);PDCA循环的特点(3);1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;1.分析现状，找出问题;P阶段： ①分析现状、找出问题 ②分析问题产生的原因 ③找出主要要因 ④拟定措施，制定计划;内容2、PDCA循环八步骤详解;PDCA: 详解;工具 问题陈述 5W + 1H 流程图;计划 – 步骤 1.2 收集和组织数据;计划 – 步骤 1.3 设定目标和测量方法;计划 – 步骤 2 分析原因;目的 比较所有可能的原因，然后辨认对质量问题有直接影响的主要因素;目标 确认所有可能的解决方法，以及简单、快速地验证这些方法的可能性;计划 – 步骤 4.2 测试和选择;计划 – 步骤 4.3 提出行动计划和相应的资源;实施 – 步骤 5 实施行动计划;检查 – 步骤 6 评估结果（分析数据）;处理 – 步骤 7 标准化和进一步推广;总结未能解决的问题 不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题; 过程改进应在科学性和哲学性之间取得平衡。 在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题;内容3、PDCA 应??工具简介;PDCA各步骤的可用工具;检查表：收集和组织数据;排列图：描述问题的相对重要性;控制图：了解在一个工序中的变异情况;直方图：描写质量特性数据的分布状态;因果图：描述造成某个具体问题的可能原因;散布图：研究成对出现的两个变量之间的相 关关系;关联图：解决关系复杂、因素之间又相互关 联的原因与结果的技术;亲和图：将一个复杂的问题按相互间亲近程 度加以归类、汇总;矩阵图：以矩阵的形式分析问题与因素、因素 与因素、现象与因素间相互关系;;实验设计：一种组织实验和发现显著因素的方法;Together;投票法：选择解决方案的一种技术;;甘特图推行计划;其他图表：分析和表述不同类型的数据;内容4、PDCA 生产管理案例分析;案例一：某工厂用“四不放过”发现和解决问题 的PDCA循环;1．计划：制订四不放过记录表;2．问题的分类与记录;2．问题的分类与记录（2）;2．问题的分类与记录（3）;2．问题的分类与记录（4）;3、实施：问题的原因分析、制定并实施对策;4、检查：利用周例会检讨“四不放过” ;5、改进：找出一些长期存在的问题，组织专案小 组，用QC手法进行改进;6、特性要因分析 ;6、特性要因分析（2） ;6、特性要因分析（3） ;6、特性要因分析（4） ;6、特性要因分析（5） ;6、特性要因分析（6） ;7、对策提出与实施;7、对策提出与实施（2）;;小组成员 小组名称:细线路改进小组 本次活动期限: 2015年4月18日至2015年8月18日 小组成员:;P 阶段;P 阶段; 三、目标设定： 通过改善,短路断线废品由80%比率降低至60%以下,合格率达到85%以上。 ; 四、原因分析： ;五、调查确认主要原因： 1. 经过因果分析,我们初步撑握了末端原因14个,小组即展开原因验证工作,具体见下表: ;2.通过现场调查,我们找出了影响短路断线的主要原因8个： a.线路设计有缺陷 b.整个工艺仍不成熟 c.挂具不好用 d.沉铜缸有铜屑 e.沉铜的笼子有印