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设备设施的检修、维护、保养管理制度 目的 为了科学地管理好公司的设备设施， 使设备设施的维护管理工作 有组织、有计划、有标准、有规范地进行，以延长设备设施的使用寿 命、提高综合效能和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 范围 本制度适用于公司设备设施的检修、维护、保养。 职责 3.1 公司设备  3.2 管理部门负责对全公司范围内设备  3.3  设 施 维护的归口管理和统一计划安排，  3.4  要建立设备  3.5  设施维护 方面的各项制度和章程， 3.6 协助和配合各部门强化责任意识， 3.7 使设备 3.8 设施的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执 行。 3.9 各设备 3.10 设施使用部门主管人员要按照公司关于设备 3.11 设施维护保养的规定要求， 3.12 对本部门的设备 3.13 设施管理进行细化， 3.14 并在执行过程中从严要求， 3.15 经 常 检查， 3.16 加强考核。 设备 5 设施维护基本原则 5.1 设备  5.2  设施维护工作应贯彻“预防为主”的原则，  5.3 把 设备  5.4  设施故障消灭在萌  5.5  芽状态，  5.6  其主要任务是防止 连接件松动和不  5.7 正常的磨损，  5.8  监督操作者按设备  5.9  设 施使用规程的规定正确使用， 5.10 防止设备 5.11 事故的发生， 5.12 延长设备 5.13 设施使用寿命和检修周期， 5.14 保证设备 5.15 设施的安全运行， 5.16 为生产提供最佳状态的生产设备 5.17 设施。 5.18 坚持使用和维护相结合原则， 5.19 操作人员在设备 5.20 设施日常维护工作中做到“三好” （管好、用好、维护好），5.21 “四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 5.22 坚持合理规划科学维护的原则， 5.23 采用科学的维护方法， 5.24 提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备5.25 设 施使用率。 设备 7 设施维护的要点 7.1 应实行设备 7.2 设施维护保养负责制： 7.2.1 单机、独立（如起重设备 7.2.2 、运输车辆、金属切 7.2.3 削机床等）通用设备 7.2.4 实行操作工人当班检查和维护保养负 责制。 7.2.5 连续生产线上集体操作的设备， 7.2.6 实行三分之一（或四 分之一）区域当班检查和维护保养负责制。 7.2.7 无固定人员操作的公用设备， 7.2.8 由设备 7.2.9 所在部门 的领导指 7.2.10 定专人维护保养负责制。 7.2.11 每台设备 7.2.12 都要悬挂维护保养责任牌， 7.2.13 要 写明维护保养者姓名 7.2.14 。 7.3 维护保养责任者有下列职责： 7.3.1 严格按设备 7.3.2 设施使用规程的规定， 7.3.3 正确使用 好自己操作的设备 7.3.4 设施， 7.3.5 不 7.3.6 超负荷使用。机 器开机前要仔细检查设备 7.3.7 设施， 7.3.8 连接螺栓松动要及 时紧固和检查， 7.3.9 按车间规定须维护检查的必检部位， 7.3.10 然后试行运转， 7.3.11 检查各控制开关是否失灵。 发现问题和异 常现象， 7.3.12 要停机检查， 7.3.13 自己能处理的马上处理， 7.3.14 不 7.3.15 能处理的， 7.3.16 及时报告检修责任者， 7.3.17 立即处理。 7.3.18 正确地按车间制订的润滑表规定， 7.3.19 定期添加润 滑油或润滑脂， 7.3.20 定期换油， 7.3.21 保持油路畅通。 7.3.22 操作工在本班下班前 15 分钟停机， 7.3.23 将 设 备 7.3.24 和工作场地擦拭和清扫干净， 7.3.25 保持设备 7.3.26 内 外清洁， 7.3.27 无油垢、无脏物， 7.3.28 做到“漆见本色铁见 光”。 7.3.29 认真执行设备 7.3.30 交接班制度， 7.3.31 主要设备 7.3.32 每台都应有“交接班记录本”， 7.3.33 每班操作人员应 认真填写清楚， 7.3.34 交接双方要在“交接班记录本”上签字， 7.3.35 设备 7.3.36 在接班后发生问题由接班人负责。 7.4 专业维修实行设备 7.5 包修制。 7.5.1 每个设备 7.5.2 区域和每一台设备 7.5.3 都要悬挂维护检 修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌， 7.5.4 单机悬挂个人责任 牌， 7.5.5 填写检查维修责任者。 7.6 专业维修者有下列职责： 7.6.1 区域包修的责任班组， 7.6.2 应按车间制定的区域设备 7.6.3 检查点， 7.6