水利桥梁钻孔灌注桩施工.docVIP

PAGE PAGE 1 水利桥梁钻孔灌注桩施工 　　摘要：桥梁施工应包括选择施工方法，进行必要的施工验算，选择或设计、制作施工机具设备，选购与运输建筑材料，安排水、电、动力、生活设施以及施工计划，组织与管理等方面的事务。钻孔灌注桩是在施工现场就地钻孔灌筑混凝土。文章主要针对钻孔灌注桩施工过程中出现的相关问题的处理进行阐述分析。 　　关键词：水利工程；桥梁；钻孔灌注桩；施工 　　中图分类号：U443.15+4文献标识码：A文章编号： 　　引言 　　桥梁施工应包括选择施工方法，进行必要的施工验算，选择或设计、制作施工机具设备，选购与运输建筑材料，安排水、电、动力、生活设施以及施工计划，组织与管理等方面的事务。设计制作施工过程中的临时性结构对保证桥梁工程的安全施工和良好质量具有重要的意义，也是施工过程中必须考虑的重要问题。 　　一、钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用近几年，在水利水电工程中钻孔灌注桩技术被广泛用于处理大桥基础、修建防洪堤等。例如:滨州黄河公路大桥工程:滨州黄河大桥处于黄河冲积层，地质结构特殊，为满足荷载要求，设计用02.0m、深120的超深桩。为保证成孔深度和桩径，选用QJ－2，型大口径工程钻机。钻机就位前，首先对桩位进行复测、校核。通过严格控制钻孔灌注桩施工过程中的各个工序环节，保证了工程质量。为保证钻进稳固，不出现倾斜，钻机底座打叨．混凝土垫层。在垫层上放4条长6m、宽2m、厚0.7m的混凝土预制块，将钻机平整地固定在条形基础上，确保钻机钻进中的稳固。在工程施工中，通过对各个工序环节的控制和对设备能力的加强及改进，大大提高了钻机的施工能力，完全适应了工程超深桩的施工。工程结束后利用各种先进仪器进行检测，均表明工程施工质量完全满足设计和规范要求，达到了预期的效果。 　　二、钻孔灌注桩施工 　　钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方法和全套管施工法两种。钻孔桩施工的主要工序是：场地准备、埋设护筒、制备泥浆、钢筋笼制作、钻孔、清孔、钢筋笼入孔、下导管和灌注水下混凝土等。 　　1、准备工作 　　1.1场地整平，将施工区域的场地用挖机或者推土机整平，并将摆放钻机的位置压实。 　　1.2测量放线，利用全站仪将桩位放出来并标识清楚。并在桩位四周设置护桩以便施工过程中检查桩位中心是为偏位。 　　1.3建泥浆池，泥浆池的位置应该要合理，以方便施工为前提，距离桩位不得小于6米，其大小应该要满足施工需要 　　1.4泥浆拌制，通常采用优质粘土或者膨润土用水拌合均匀。泥浆的各项性能指标都必须满足规范及施工工艺要求。 　　1.5护筒埋设，护筒通常采用钢板卷制而成，护筒直径比桩径大20～40cm，长度为2.0m左右，护筒埋设好后应该高出原地面30cm左右，护筒周围必须要用粘土分层回填并夯实，避免地面水渗入孔内造成护筒根部坍塌。护筒中心预装为中心的偏差应该不得大于5.0cm。 　　2、钻孔施工 　　2.1钻机就位钻机就位前必须再次复核桩位，确保准确无误。钻机平台应该抄垫水平，钻机必须固定牢靠，以避免钻进过程中产生移位造成斜孔、偏孔。钻机就位时必须保证钻头中心、孔位中心、钻杆中心在同一铅垂线上。钻机就未完成后必须报监理工程师检查后经同意方能开钻。2.2钻进开始阶段应该低速缓慢钻进，当钻进到一定深度时再调整钻速正常钻进，当地质情况发生改变时应该及时调整钻速。钻孔应连续，不得无故停滞，若出现故障停止钻进，必须立即调整泥浆的浓度确保孔壁的安全。钻进过程中，必须经常对孔内的泥浆指标进行检查，并根据其变化情况就是做出调整。钻孔过程中还必须随时注意孔内水头高度，应该始终保持比孔外水头高出0.5～1.0m。必须随时检查钻孔的倾斜度，若发现孔位偏斜超出规范要求时，应该立即采取措施予以纠正。每一个钻孔班组应该真实详细的做好钻孔记录，真实的记录钻孔过程中发生的事故及处理措施、地层变化情况等。当发现地质情况与设计不相符时应该立即想监理工程师汇报，以便及时联系设计单位做出处理意见。2.3终孔、清孔当钻进至设计桩底标高时，经监理工程师检查确认后便终孔停止钻进。钻孔达到设计深度后须经监理工程师检查签认确定是否终孔。终孔后应该立即清孔，清孔应该干净彻底，确保孔底沉渣厚度满足设计及规范要求。清孔完成后，孔内的泥浆指标应该控制如下：比重1.03~1.10，含砂率＜2%，粘度17Pa?s~20Pa?s，胶砂率＞98%。 　　3、钢筋笼制作与安装 　　3.1钢筋原材控制所有进入现场的钢筋都必须具备出场合格证明，钢筋规格型号等必须与设计相符，进场后必须按照要求进行抽样检验，检验不合格的严禁使用。钢筋表面应该干净无污染、无锈迹。钢筋进场后应该分类垫高存放，并用塑料布覆盖。 　　3.2钢筋笼制作钻孔灌注桩钢筋笼场内分节制作，分节的长度可以根据桩长、现场吊装能力来确