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《数控系统的连接与调试》课程标准 学时/学分： 64/4 课程类型：B类 适用专业：数控设备应用与维护、数控技术 课程所属系部： 批准日期： 一、制定依据与课程定位 （一）制定依据 本课程是数控设备应用与维护专业（以下简称数维专业）、数控技术专业（以下简称数控专业）的主干核心课程。本标准依据数维专业中的人才培养规格要求及《数控系统的连接与调试》课程教学目标要求而制订。用于指导《数控系统的连接与调试》课程建设与教学设计。 （二）课程定位 本课程是数维、数控专业的专业主干课程。是《数控机床故障诊断与维修》、《数控机床机电联调实训》课程的后续课程等。数控系统的连接与调试是机床整机装调的一部分，它关系到机床功能的检验、调试。基于此，掌握好数控系统的连接与调试，是数维、数控专业中理论实践一体化的综合性核心课程。 二、课程教学目标 通过任务引领的项目活动，基于PBL的有效教学模式，使学生掌握机床数控系统的基本知识，具备典型数控系统连接与调试的基本技能，为后续《数控机床故障诊断与维修》、《数控机床机电联调实训》课程的学习奠定良好的基础，同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。 （一）知识目标 1.理解数控系统的组成、分类及工作过程； 2.理解插补的原理，掌握逐点比较法直线、圆弧插补； 3.理解刀具半径补偿原理、方法； 4.理解常用伺服驱动系统的工作原理、调速方法； 5.理解常用伺服电动机的工作原理、型号； 6.理解常用检测装置的工作原理、型号； 7.理解系统PMC的分类、作用。 （二）能力目标 1.具备查阅数控系统资料的能力； 2.具备识别典型数控系统部件的能力； 3.具备数控系统部件选型的能力； 4.具备参数设置、调整的能力； 5.初步具备数控系统性能分析、优化的能力； 6.初步具备典型数控系统连接与调试的能力。 （三）素质目标 1.具备符合数控机床装调维修工的基本职业道德和职业素质； 2.具有团队精神：尊重他人的意见，建立良好人际关系，在集体中发挥建设性作用； 3.具有创新精神：从多方面进行创新性思维，如灵感、试验、逻辑推理、合理推论，运用掌握的知识和技能提出产品开发、服务等方面的新设想； 4.积极进取、快乐的学习和工作。 三、课程内容设计 （一）学时分配 序号 教学单元 参考 学时 教学形式与课时分配 理论 学时 实验 学时 其他 1 项目1：数控系统的认知 任务1：数控系统的概念 16 14 2 任务2：数控装置工作工程的认知 任务3：数控系统的发展方向 任务4：数控机床电气装调岗位安全操作守则 2 项目2：数控系统的硬件连接 任务1：FANUC 0i-D系统各硬件模块组成与认知 12 8 4 任务2：FANUC 0i-D系统的连接 任务3：CNC、SV上电回路的连接华中数控系统的连接 任务4：交流伺服电动机的认知与选型 任务5：光电编码器与光栅的认知与选型 3 项目3：进给轴的调试与性能优化 任务1：伺服驱动系统的连接 20 10 8 2 任务2：进给轴伺服参数的初始化设置 任务3：坐标轴参考点的原理与设置 任务4：坐标轴行程的设置 任务5：轮廓误差分析与参数调整 任务6：进给轴伺服优化的设定 4 项目4：主轴控制系统的连接与调试 任务1：模拟主轴的连接与调试 8 4 2 2 任务2：串行主轴的连接与调试 5 项目5：PMC的连接与参数设置 任务1：机床I/O接口的连接 8 4 2 2 任务2：FANUC PMC参数的设置与调整 6 项目6：数据文件的备份与恢复 任务1：用CF卡进行的数据备份 4 2 2 任务2：批量数据备份 合计 64 40 16 8 （二）教学单元设计 项目1：数控系统的认知。 理解数控系统的组成及各部分功能。理解数控系统的主要工作过程。理解数据预处理的过程、轨迹插补与刀具补偿的原理。学会查阅和检索最新数控系统资料。掌握机床电气装调的安全操作守则。 项目2：数控系统的硬件连接。 掌握FANUC 0i-D 系统的硬件模块组成。掌握FANUC 0i-D系统的连接。掌握CNC、SV上电的回路的连接。理解伺服电动机的工作原理、工作特性和伺服放大器的工作原理。能根据数控系统的要求，对交流伺服电动机、伺服放大器进行选型。理解光电编码器、光栅的工作原理及选型。 项目3：进给轴的调试与性能优化。 掌握常见伺服驱动系统的连接。掌握各伺服轴的初始化定义，懂得各参数的含义。能够对基本进给轴参数进行设置，掌握参数设置的方法，理解参数对机床运行的作用及影响。掌握机床参考点的设置原理、方法，机床软硬限位的设置。分析轮廓误差产生的原理，会使用Servo Guide软件进行优化处理。 项目4：主轴控制系统的连接与调试。 理解主轴的调速原理与变频器的工作原理。掌握变频器与数控系统的接线与调试。掌握串行主