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模块三 任务三 数控车铣复合生产加工案例 PAGE 10 教学内容 任 务 目 标 任务描述 图示为排液阀盖零件图，使用CKA6150卧式数控车床、VDF850数控加工中心加工零件并检验产品质量。 知识目标 1．综合运用相关工艺知识编写零件的加工工艺 2. 综合运用数控车床、加工中心编程指令，写零件的加工程序 3．学习使用量具检测产品质量 技能目标 1. 具有根据零件图编写数控加工工艺的综合能力 2．具有合理选用切削用量和加工指令编写加工程序的综合能力 3．具有操作不同数控机床完成零件加工的综合能力 4．具有选择量具进行产品质量检测的综合能力 四、素质目标 1. 培养学生努力钻研业务，勤于思考，善于观察 2. 遵守操作规程，坚持安全生产 3. 着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产 相 关 知 识 一、分度头 1.分度头的功能 分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件。分度头有机械分度头和数控分度头。主要功能有： 1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）；如六方、齿轮、花键等等分的零件。? 2）使工件的轴线相对铣床工作台台面转成所需要的角度（水平、垂直或倾斜），因此，可以加工不同角度的斜面。? 3）配合工作台的移动使工件连续旋转，从而可以铣削螺旋槽或凸轮。 2．机械式分度头 常用万用分度头的结构主要由底座、转动体、分度盘、定位销、转动手柄、主轴等部分组成，如图所示。 分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可以随回转体在垂直平面内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖用于安装工件。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为1/1的直齿圆柱齿轮副、齿数比为1:40的蜗轮蜗杆副，带动主轴旋转分度。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。 工件等分数与手柄转数的关系如下： n = 40 / Z 其中：n — 手柄转数 Z —工件等分数 【举例】工件需四等分，则手柄需摇N=40/4=10转。 如果手柄转数计算结果是分数，即不到一整圈的分度计算，需用分度盘配合，具体参阅相关参考资料。 3．数控分度头 数控分度头（如图所示）按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，可自动完成对被加工件的夹紧、松开及任意角度的圆周分度工作。从而可以完成复杂曲面加工，使机床原有的加工范围得以扩大。 二、寻边器完成圆形工件X、Y向对刀 （a） （b） 1）移动寻边器接近工件左侧面（图位置1）→寻边器上下部分同心转动状态→X轴相对坐标清零。 2）X向对称工件：寻边器Z向退出，移至工件右侧→寻边器接近工件右侧面（图位置2）→寻边器上下部分同心转动状态→记下X相对坐标值→寻边器Z向退出→X向移动到相对坐标X值的一半位置即工件的X向对称中心，如图（a）所示。 X向非对称工件：X向移动到所需相对坐标X值，如图（b）所示。注意此时的X值为工件尺寸与刀具半径之和。 3）G54的X值处→输入X0→按【测量】键完成X向对刀。 4）同理完成Y向对刀(位置3和4)。 注意：由位置1移动到位置2时Y坐标不能改变；由位置3移动到位置4时X坐标不能改变。 三、量具 本任务使用量具除前面使用的量具外，增加了外径千分尺和内径千分尺。 1．外径千分尺 （1）应用 外径千分尺是一种比游标卡尺更为精密的量具。常用的外径千分尺可以测量零件的外径、凸肩厚度、板厚和壁厚等。 （2）结构 如图所示 （3）使用方法 1）使测微螺杆与测砧接触，检测微分筒的零线是否与固定套筒的零线对齐； 2）左手握住工件，右手拿住千分尺； 3）将物体放在测砧与测微螺杆之间，然后旋转棘轮测力装置，听到三声响后，核实测微螺杆和测砧工件接触是否良好。  （4）读数 1）以微分筒的端面为基准线，读出固定套筒上的数值。 2）以固定套筒上的中心线作为读数基准线，读出微分筒上的数值。  3）两部分的数值相加即为测量的实际尺寸。 （5）注意事项 1）测量前被测工件表面应擦干净，以免有赃物存在影响而影响测量精度。不能用百分表测量表面粗糙或带有研磨剂的零件表面，以免使测砧面磨损，影响测量精度。 2）不能测量旋转的工件，这样会造成严重损坏。 3）测量时，应该握住弓架，旋转微分筒的力量要适当，不能用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆精密螺纹因受力过大而发生变形，损坏百分表的精度。 4）测量时，注意使测微螺杆与零件被量尺寸方向一致，不要歪斜。在旋转测力装置的同时，轻轻晃动弓架，使测砧面与零件表面接触良好。 5）测量时，最好在零件上读数，放松后取出百分尺，这样可以减少测砧面的磨损。如必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件。 6）储存