技术交底(铝合金模板).docxVIP

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表F.0.3技术交底记录 施表F.0.3 共5页 工程名称 首开龙湖翔安2016XP08 地块主体及室外工程 编号 交底日期 年 月 日 施工单位 长春建工集团有限公司 分项工程名称 模板 交底摘要 铝合金模板安装 页数 共5页 交底内容: 模板安装与拆除程序 (1)剪力墙模板安装程序 (2)剪力墙支模模板拆除程序 (3)柱子模板安装程序 (4)柱子模板拆除程序 水平模板安装程序 水平模板拆除程序 墙模系统 墙模系统结构主要包括主墙板、墙头板、内墙板角铝、对拉螺杆、钢背楞及导墙板。 模板之间用销钉连接,使用Tr16穿墙螺栓对拉,螺杆横向间距小于等于900mm。背楞用两条60×40×δ2.5矩形钢管焊接而成,背楞有直背楞和直角背楞两种,首道背楞距楼面250mm,第二道背楞距楼面1150mm,第三道背楞距楼面2050mm,第四道背楞距楼面200。 如下图所示,左侧为背楞加固系统,右侧为拉片加固系统。本项目主要搭配拉片加固系统,部位位置如节点、楼梯等,仍采用背楞加固系统 铝型材(型号6061-T6),钢背楞(Q235) 墙体模板安装示意图 销钉及穿墙螺栓连接示意 2、梁模系统 梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板,在梁底早拆模板下安装独立钢支撑,支撑间距最大不超过1.3米,保证了整个支撑系统的整体性,提高了刚性、稳定性。 3、楼面系统 楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。 配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率,使用独立钢支撑,支撑间距为1300mm×1300mm。 墙柱板的安装 将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放稳当。如重叠堆 放,应板面朝上,方便涂刷脱模剂(在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处)。 内墙模板安装时从阴角处(墙角)开始,按模板编号顺序向两边延伸,为防模板倒落,须加以临时的固定斜撑(用木方、钢管等),并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。 竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉,打插销时不可太用劲,模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上,中间可间隔一个孔位钉上,并且是从上而下插入,避免振捣混凝土时震落。 在安装另一侧墙模时,在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上,检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住(特别是墙、柱下部),如挡住,用撬棍或铁锤敲打,使钢筋移位,保证PVC导管的顺畅通过。两侧模板对拉螺栓孔位必须正对,这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。 (5)每面墙模板在封闭前,一定要调整两侧模板,使其垂直竖立在控制线位上,才能保证下一工序的顺利进行。 梁模板的安装 (1)先将梁底模板在楼面进行预拼装,将梁底模板连接成整体。 (2)在楼板面上把已清理干净的梁底板(LD)、早拆头(GD)、阴角模(C*X*)、梁与墙连接的阴角模)按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上,以保证混凝土结构的安全。 (3)装梁底板时须2人协同作业,一端一人托住梁底的两端,站在操作平台上,按规定的位置用插销把阴角模与墙板连接。如梁底过长,除两人装梁底外,另有一人安装梁底支撑,以免梁底模板超重下沉,使模板早拆头变形和影响作业安全。 (4)用支撑把梁底调平后,可安装梁侧模板,所有横向连接的模板,插销必须由上而下插入,以免在浇砼捣振时插销震落,造成爆模和影响安全。 顶板模板的安装 1、安装完墙梁顶部的阴角模后,安装楼面龙骨,然后按试拼装编号图安装顶板,依次拼装标准板模,直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直,无松动。 2、每间房的顶板安装完成后,须调整支撑杆到适当位置,以使板面平整(跨度4m以上的顶板,其模板应按设计要求起拱,如无具体要求,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000,铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。 外围导墙板(K板)及阳台线条安装 在有连续垂直模板的地方,如电梯井、外墙面等,用导墙板板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。 第一层浇注混凝土以后,二层导墙板板都是必须安装的,一个用以固定在前一层未拆的模板上,另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部导墙板,作为下层墙模的起始点。导墙板板与墙模板连接:安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落,销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开26mm x 16.5mm 的长形孔,浇筑之前,将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置,这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后,如果需要可以调整螺栓来调节导墙板的水平度,这也可以控制模板的垂直度。 签字栏 施工员 项目技术

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