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点焊胶( HC Flex 7020 )
1. 范围
本标准规定了点焊胶( HC Flex 7020)的产品定义、性能要求、试验方法、
检验规则、使用方法、包装、运输和存储等信息。
2.产品定义
HC Flex 7020属于本公司的焊装用胶产品,名称为点焊胶或点焊密封胶。
点焊密封胶是在焊接前涂布在钣金件搭接处的一种密封胶,点焊后填实缝
隙,保证密封,防止锈蚀。点焊密封胶几乎可以用于所有的车身焊缝处,尤其
适用于于焊装之后被零件遮蔽或其他不宜涂布焊缝密封胶的部位。
HC Flex 7020是本公司开发的点焊密封胶系列产品。它是一种以合成橡胶
为基材的不含溶剂的糊状胶粘剂。本产品对于带油钢板具有良好的附着力,可
点焊,不对磷化和电泳过程产生污染,在整个前处理过程中表现出优异的耐冲
冲洗性能。固化后材料柔韧,具有良好的弹性及优异的抗腐蚀性能。
3. 性能要求
点焊胶的性能要求如下表:
项目 性能要求
试验
方法
频次
外观
黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及
分散不均匀等异常现象
3.2 每批
密度 (g/cm
3) ≤ 1.60 3.3 每批
固含量 (%) ≥ 99.00 3.4 每年
剪切强度 (MPa) ≥ 0.50 3.5 每批
80℃剪切强度 (MPa) ≥ 0.30 3.6 每年
压流粘度 (g/min) 25-50 3.7 每批
储
外观
黑色糊状物。无杂质、凝固、分层、异味及
分散不均匀等异常现象
存
稳
定
剪切强度
(MPa)
≥ 0.50 3.8 每年
性
粘度变化率变化率 ≤ 50%
抗
横向 (mm) ≤ 5
流
淌
3.9 每批
纵向 (mm) ≤ 5
性
耐
外观无明显锈蚀,胶层开裂、变色等现象
盐
雾
性
剪切强度
(MPa)
≥ 0.30
3.10 每年
3.1 一般事项
3.1.1实验室标准环境
a.标准环境
标准温度应该为20±2℃,标准湿度应该为65±10%。
b.常温
常温应该为5-35℃(相对温度为45-85%)
注意:在实验报告中应记录温度和湿度。
3.1.2试样数量
对于同一检测项目的,试样数量至少要有 3 个。
3.2 外观
在容器中观察样品的外观。用刮刀对样品进行搅拌,并立刻检测样品的:
(1)颜色。
(2) 气味。
(3) 是否分层、凝固。
(4) 是否分散均匀、有无机械杂质。
3.3 密度
3.3.1设备
(1) 电子天平 。
(2) 烧杯。
3.3.2试验过程
(1) 称量铁片的质量,记作 m1。
(2) 将装有部分水的烧杯放置于天平上,将读数清零。用金属丝将铁片悬挂在烧
杯中,保证铁片全部没入水中,且没有接触到容器底部和侧壁,此时读数为铁
片的悬重,记作 m2。
(3) 将样品涂于铁片上 (应避免样品混入气泡 ),并称出铁片和样品的总质量,记
做 m3
(4) 将装有部分水的烧杯放置于天平上,将读数清零。用金属丝将涂有样品的铁
片悬挂在烧杯中,保证铁片全部没入水中,且没有接触到容器底部和侧壁,此
时读数为涂有样品的铁片的悬重记作 m 4。
(5) 使用以下公式计算结果。
m m
3 1
m m
4 2
三次测量取平均值,结果保留小数点后两位。
3.4 固含量
3.4.1 设备
(1) 分析天平(感量为 0.1mg)。
(2) 玻璃干燥器。
(3) 恒温干燥箱。
3.4.2 试验过程
(1)首先将铝箔折成容器状,并放入恒温干燥箱中 (105℃)烘烤至恒重。并称重,
记作 m1,
(2)将铝箔容器放置于天平上,并将读数清零,称取约 2g 样品,并用刮刀将样
品均匀铺开以增大接触面积,记录此时天平读数,记作 m2。
(3)放入烘箱中烘烤 105℃/2h。
(4)将烘烤后铝箔容器放入干燥器中,待完全冷却后称重,记作 m3
(5)使用以下公式计算结果。
R
m m
3 1
m
2
100%
三次测量取平均值,结果保留小数点后两位。
3.5 剪切强度
3.5.1设备
(1) 拉力试验机。
(2) 恒温干燥箱。
3.5.2试验过程
(1) 制样。选用 100mm× 25mm× 1.6mm 的冷轧钢板制作试样,使用前,用酒精
将钢板表面的防锈油擦净,晾干备用。按图示方法,将样品涂于钢板的一端,
将另一块铁板搭接在上面,搭接面积为 25mm× 12.5mm,使用垫片控制胶层的
厚度为 0.2mm,并将溢出的胶料用刮刀刮去,用夹子夹持在搭接位置,以防止
在烘烤过程中搭接位置产生移动。
图 1
(2) 烘烤。放入恒温干燥箱中烘烤 170℃/30min,烘烤后将夹子取下,将溢出的
部分用刀削去,常温下放置 24h 后再进行测量。
(3) 测量。使用拉力试验机进行试验,将样件的长轴与拉力试验机的中心对准,
将试件固定在拉伸试验机上,确保载荷通过的方向恰好沿着中心线。在标准条
件下进行试验,测定
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