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三阶文件 制造一部焊接标准作业规范 文件編號 HC-WI-06-093 版 次 A/0 版 生效日期 2009.7.16 頁 次 第 1 頁共 6 頁 焊 接 标 准 作 业 规 范 批准﹕ 審核﹕ 編制﹕ 深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001 ：2000 三阶文件 制造一部焊接标准作业规范 文件編號 HC-WI-06-093 版 次 A/0 版 生效日期 2009.7.16 頁 次 第 2 頁共 6 頁 一、 目的 为了规范作业员的工作行为，防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废。 二、 范围 制造运营部制造一部焊接组全体员工。 三、 内容 1. 组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工 注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。 2. 作业员在接受到组长分配的生产任务后，须审查焊接装配图，确认焊接组 件是否齐全，看清图纸的焊接方式、焊缝尺寸、焊接高度、长度以及注意事 项。 3. 依照图纸检查来料是否合格，图纸是否与零件相符；对于较大的零件，须 校正其平面度、垂直度及对角线。 4. 在审清图纸的各项要求后，根据图纸的加工工艺要求，合理选择焊接类型 比如：电焊、氩弧焊和 CO 2 气体保护焊等。 5. 根据材料、厚度及工艺要求，合理选择焊接参数。调节电流时，严禁在工 件及工作台面上引弧。 焊接参数参考下表： 深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001 ：2000 三阶文件 制造一部焊接标准作业规范 文件編號 HC-WI-06-093 版 次 A/0 版 生效日期 2009.7.16 頁 次 第 3 頁共 6 頁 C O2气体保护焊 板厚(mm) 送丝档 电流档 气流量（L/ 分） 1-1.2 2-4 5-7 5-10 1.5-2 4-6 6-8 5-10 3-4 6-8 8-10 10-15 交直流氩弧焊 材质. 板厚(mm) 电流（A） 交直流选择 气流量（L/ 分） 钢板 1-1.2 40-60 直流 3-5 钢板 1.5-2 100-180 直流 5-10 铝板 1-1.2 50-70 交流 5-8 铝板 1.5-2 70-100 交流 8-10 7. 焊前应充分考虑到焊接后变形对尺寸精度和表面质量的影响，采用跳焊、 分段焊、对称焊等方式，尽量减少焊接变形，确保产品质量。 8. 在加工过程中，有时会产生局部变形，可以通过改变焊接顺序来减少变形。 9. 在开始作业前，对工作台面的异物进行清理，对工作区域内的“ 5S”进行 整理、整顿。 10. 在首件作业时，必须有组长或以上人员现场指导；首件完成后，作业员要 对照焊接装配图进行自检，看是否有错焊、漏焊配件；确认后，填写《首件 检验报告》和《工艺流转卡》报 IPQC检验，确认后贴《首件合格标签》并放 于首件放置处，方可进行批量作业。 11. 首件确认后，将首件的加工工艺总结优化，作为批量加工的固定工艺。 12. 焊后必须将焊渣、飞溅等清除干净。 13. 在产品加工过程中，每隔 10 件要自检该零件的尺寸是否受控、角度是否 深圳市霍尼卡姆机电设备有限公司 ISO9001 ：2000 三阶文件 制造一部焊接标准作业规范 文件編號 HC-WI-06-093 版 次 A/0 版 生效日期 2009.7.16 頁 次 第 4 頁共 6 頁 正确、外观是否有缺陷。若有异常，须立即纠正并上报。在加工较大产品的 过程中，操作人员须对每个产品进行对角线、平面度的校正。 14. 产品加工过程中，应轻拿轻放，杜绝拖拉产品，并在栈板上摆放有序，且 堆放高度不能超过“ 1.5m”，层与层之间须用纸皮等隔开。 15. 在完成该零件的批量作业后，应核对数量是否与订单数相符，并填写“产 品标识牌”，贴在零件的最上层的右下角。 16. 完成以上工作后，按照工艺要求，将零件转入下一工序，按照下工序的要 求摆放到指定区域，并找下工序的相关接收人签收。 17. 做好工作区域的“ 5S”。 四、 附录 1. 作业流程图及说明 焊接工艺流程图及说明 ITEM FLOW 使用工具 作业内容 作业要求 工作分配 1 1、按技能、经验分配工作； 2、讲解注意事项及品质要求； 1、工作分配要合理化、 均衡化； 2、讲解要清楚明了，并确认作 业员已接受； 2 目视 工艺审核 1、核对焊接图，确认工件齐套； 2、确定产品焊接工艺； 1、注意核对工件的名称、 图号； 2、注意确定焊缝的尺寸； 目视 1、对主要工件确认尺寸与图纸 1、确认外观有无变形、划伤； 3 零件检验 卡尺 卷尺 一致性； 2、检验零件外观； 2、对主要尺寸一定要控制在公 差内； 4 选择焊接方式 1、根据图纸工艺选择焊接工艺； （CO2、氩弧焊、电焊） 1、注意认真审核图纸，选择合 理的焊接方式； 深圳市霍尼卡姆机电设备