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PAGE PAGE 1 关于商品混凝土质量控制的探讨 　　摘要：商品混凝土的使用在我国建筑行业中的作用是至关重要的，其关系到整个工程的质量和人民的生命财产安全。本文着重探讨了如何加强对商品混凝土的质量控制工作。 　　关键词：商品混凝土;强度;质量控制 　　Abstract:TheuseofcommodityconcreteplaysaveryimportantroleinChinasconstructionindustry,itsrelationshiptotheengineeringqualityandthesafetyofpeopleslifeandproperty.Thispaperfocusesonhowtostrengthenthequalitycontrolofcommercialconcrete. 　　Keywords:concrete;strength;qualitycontrol 　　中图分类号：TU377文献标识码：A文章编码： 　　商品混凝土的特点是集中拌制、施工方便、商业化供应。商品混凝土作为传统混凝土生产方式的重大变革，是建筑工业化的必然趋势。 　　与现拌混凝土不同的是，商品混凝土存在新的质量问题：离析、泌水、较差的工作性；混凝土坍落度损失较大，不能满足施工现场的泵送需求；早期强度过低或后期强度不足等。因为商品混凝土质量控制中存在着一些问题，这就会使商品混凝土在应用中产生一系列的安全隐患，所以，针对商品混凝土质量中易出现的问题，本文提出了以下几点具体措施。 　　1商品混凝土的强度问题 　　混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。商品混凝上是“半成品”。从出厂开始至形成最终产品需较长时间(如通常以28天强度作质量验收)，其产品的最终形成必须依靠搅拌站与施工单位的相互配合，质量结果不能在出厂时马上准确地检测出来。在实际应用中只要混凝土试件强度不合格，使用单位往往认定是搅拌站的责任，这种观点比较偏颇，其原因分析如下： 　　(1)现场与规范要求相差大 　　混凝土规范中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工单位不具备这些条件。首先取样不规范，按商品混凝土标准要求从搅拌车卸料的1／4～3／4之间取样，每次取样不少于0.02m3，但施工单位用未经上岗培训的民工取样，往往车一卸就取样且取量也不够，缺乏代表性；其次是养护条件不符合标准要求。几乎所有的施工现场都不设标养室，只是临时砌一池子或焊一笼子(防止私自调换)在自然环境下养护，试件的强度受气候影响很大；第三，为便于操作随意任混凝土拌合料中加水，加水后再取样，混凝上水灰比失去意义使强度偏低。 　　(2)强度统计的问题 　　混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检验评定标准(GBJl07—87)中明确规定，混凝土强度应分批进行统计评定。对商品混凝土站、预制混凝土构件厂和采用现场搅拌混凝土的施工单位，应按标准规定的统计方法评定混凝土强度；对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌批量不大的混凝土，才按非统计方法评定。按GBJl07—87标准的规定，大批量混凝土按相近配合比生产的商品混凝土允许有5％的试件小于标准值，允许的最小强度值要根据留样组数束确定。当留样组数在l～9组时，允许最小值是0.95倍标准值：当留样组数在10～14组时，允许最小值是0.90倍标准值；当留样组数大于15组时，允许最小值是0.8倍标准值。 　　在实际工程中，混凝土强度的统计规定并不为多数使用单位所认识，执行最好的也是应付资料检查。当某一组时间强度小于标准值时(即使大于允许最小值)，常常被视为不合格，这是一种概念上的错误。如果要求所有留样试件强度都大于标准值，将会造成太大的强度富余量，对混凝土的耐久性造成潜在的隐患。 　　2商品混凝土的质量控制措施 　　2.1加强对原材料的控制 　　商品混凝土的主要配料中，对于水泥的选择和用量、粗细骨料的选择和配比以及掺和料外加剂都有非常严格的要求。只有加强对这几种物料的控制才能提高商品混凝土的质量。 　　(1)水泥。选择水泥时，通常选用普通硅酸盐水泥，不要采用火山灰质硅酸盐水泥，因为这种水泥的需水量较大，而且易出现泌水离析现象。对于水泥的质量要进行严格控制，明确检验强度与安定性，确定检验合格才能进行使用。此外，在混凝土中掺入适量优质粉煤灰能够减少水泥用量，并起到润滑作用。 　　(2)粗细骨料。应该选择天然连续级配的粗集料，这样能够增强混凝土的可泵性，适量控制水泥用量、用水量，使得水化热现象降低。可以依据断面尺寸和泵送管道内径选择适宜的最大粒径