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5.3.2 极限与配合 四、形状和位置公差 3.形位公差的项目、符号及公差带 5.3.2 极限与配合 四、形状和位置公差 4.形位公差的标注 (1)公差框格 5.3.2 极限与配合 四、形状和位置公差 4.形位公差的标注 (2)被测要素 5.3.2 极限与配合 四、形状和位置公差 4.形位公差的标注 (3)基准要素 5.3.2 极限与配合 四、形状和位置公差 5.零件图上标注形位公差和位置公差的实例 5.4 常见零件的图例分析 5.4.1 轴套类零件 5.4.2 盘盖类零件 5.4.3 叉架类零件 5.4.4 箱体类零件 5.4.1 轴套类零件 轴套类零件包括各种轴、套筒等。主要用于支承传动件,实现旋转、传递动力。 1. 结构特点:轴套类零件大多数是由同轴线,不同直径的数段圆柱和圆锥构成。 2. 表达方法:视图表达时,这类零件常采用一个基本视图——主视图,轴上的孔、键槽等结构,常采用局部剖视或断面图表示;对退刀槽、圆角等细小结构常用局部放大图表示。 3. 尺寸标注:轴套类零件有径向和轴向尺寸。 4. 技术要求:有配合要求的表面,其表面粗糙度和尺寸的精度要求较严。 5.4.2 盘盖类零件 盘盖类零件包括法兰盘、端盖、各种轮子(手轮、齿轮、带轮)等。这类零件主要用于传递扭矩、支承、轴向定位和密封等。 1. 结构特点:盘盖类零件的主体多数是由共轴的回转体构成,也有些盘盖类零件的主体形状是方形的。 2. 表达方法: 1)主视图 2)其他视图 3.尺寸标注 4.技术要求 5.4.3 叉架类零件 叉架类零件包括拨叉、连杆和各种支架等。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上,起操纵、调速作用。支架主要起支承和联接作用。 1. 结构特点: 这类零件的形体较为复杂,多为铸件,经多道工序加工而成。 2. 表达方法: 1)主视图 2)其他视图 3.尺寸标注 4.技术要求 项目五 零件图 零件图作用和内容 5.1 零件的工艺结构 5.2 零件图的技术要求 5.3 常见零件的图例分析 5.4 读零件图 5.5 零件图的测绘 5.6 5.1 零件图作用和内容 5.1.1 零件图的作用 5.1.2 零件图的内容 5.1.3 零件的视图选择 5.1.4 零件图中的尺寸标注 5.1.1 零件图的作用 表示零件结构、大小及技术要求的图样,称为零件图。 零件图是加工制造零件的主要依据,是生产过程中进行加工制造与检查零件质量的重要的技术文件。 5.1.2 零件图的内容 零件图应包括如下内容: 1. 一组视图 2. 完整尺寸 3. 技术要求 4. 标题栏 5.1.3 零件的视图选择 1. 零件视图选择的原则 零件图应把零件的结构形状正确、完整、清晰地表达出来。为了满足这些要求,首先要对零件的结构、形状特点进行分析,并了解零件在机器或部件中的位置、作用及加工方法,然后综合分析灵活地选择基本视图、剖视图、断面图及其他各种表达方法,并在零件表达清楚的前提下,考虑尽量减少视图的数量。 2. 主视图的选择 一般应根据以下两个方面综合考虑: (1)确定零件的安放位置; (2)确定主视图的投影方向。 5.1.3 零件的视图选择 3. 其他视图的选择 主视图确定后,应运用形体分析法对零件的各组成部分逐一进行分析,分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达的重点。 5.1.4 零件图中的尺寸标注 1. 尺寸基准 2. 尺寸基准的分类 (1)设计基准 (2)工艺基准 3. 合理标注尺寸的原则 (1)零件上的重要尺寸必须直接注出 (2)避免出现封闭尺寸链 (3)标注尺寸要便于加工与测量 5.2 零件的工艺结构 1. 起模斜度。 用铸造的方法制造零件毛坯,在造型时,为了将模型从砂型中顺利取出,往往沿起模方向做成一定斜度,该斜度叫作起模斜度。 2. 铸造圆角。 当零件毛坯为铸件时,因铸造工艺的要求,应将铸件两表面相交处做成圆角过渡。 3. 铸件壁厚。 在浇铸零件时,为了因避免金属液体冷却速度的不同而产生缩孔或裂纹,铸件壁厚应保持大致相等或逐渐变化。 5.3 零件图的技术要求 5.3.1 表面粗糙度 5.3.2 极限与配合 5.3.1 表面粗糙度 1. 表面粗糙
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