第三章 数控加工程序的编制1完整课件.ppt

（3）参数含义 ： X__Y__ 指定加工孔的位置； Z__ 指定孔底平面的位置；G90方式指孔底的绝对坐标；G91方式指孔底相对于R点的增量。 R__ 指定R点平面的位置； Q__ 在G73或G83指令中定义每次进刀加工深度（Q0） ，G76或G87指令中定义位移量，Q值为增量值，与G90或G91指令的选择无关； P__ 指定刀具在孔底的暂停时间，用整数表示，单位为s； I、J__ 刀尖在X、Y轴反方向的移动量（负值） ； 　　 K__ 每次退刀时刀具的位移增量，恒为正。FANUC系统，在参数5114 中设定退刀量； （1）指令格式: F__ 指定孔加工切削进给速度。该指令为模态指令，即使取消了固定循环，在其后的加工程序中仍然有效； L__ 对等间距孔进行重复钻孔，执行一次时L1可以省略。如果程序中选G90指令，刀具在原来孔的位置上重复加工，如果选择G91指令，则用一个程序段对分布在一条直线上的若干个等距孔进行加工。L指令仅在被指定的程段中有效。 另外：没有配编码器的数控铣床或加工中心，不能使用攻丝循环进行螺纹加工。 没有主轴定向功能，数控铣床或加工中心不能使用要求主轴定向停止的固定循环。 G80——取消固定循环 G81——钻孔、中心孔 G82——扩孔 G83——深孔 G84——攻丝(右螺纹) G85~G89——镗孔 编程格式： G8? X Y Z R Q P F L 孔位坐标 切入点坐标 每次进给深度 在孔底停留时间 重复次数 进给速度 G83Simulation G84Simulation G87Simulation G82Simulation G81Simulation 3 固定循环加工类指令 格式 孔加工 在孔底的动作 刀具返回 用途 G73 X Y Z R Q K F 间歇进给 —— 快速 高速深孔钻孔 G74 X Y Z R P F 切削进给 暂停——主轴正转 切削进给 攻左旋螺纹 G76X Y Z R I P F 切削进给 主轴定向停止—刀具移位 快速 精镗孔 G80 —— —— —— 取消固定循环 G81X Y Z R F 切削进给 —— 快速 钻孔 G82X Y Z R P F 切削进给 暂停 快速 锪孔、镗阶梯孔 G83X Y Z R Q K F 间歇进给 —— 快速 深孔往复排屑钻 G84 X Y Z R P F 切削进给 暂停——主轴反转 切削进给 攻右旋螺纹 G85 X Y Z R F 切削进给 —— 切削进给 精镗孔 G86 X Y Z R F 切削进给 主轴停止 快速 镗孔 G87 X Y Z R I F 切削进给 主轴定向停止—刀具移位 快速 反镗孔 G88 X Y Z R F 切削进给 暂停——主轴停止 手动操作 镗孔 G89 X Y Z R P F 切削进给 暂停 切削进给 精镗阶梯孔 2.4 手工编程 2.4.1 数控孔加工程序编制 X Y X Z 2.4 手工编程 2.4.1 数控孔加工程序编制 [例1] 使用刀具长度补偿和一般指令加工图所示的零件中A、B、C三个孔。 N01G54 X0 Y0 Z0； 设定坐标系 N02 G91 G00 X120.0 Y80.0； 定位到A点 N03 G43 Z-32.0 T1 H01； 刀具快速到工进起点，刀具长度补偿 N04 S600 M03； 主轴启动 N05 G01 Z-21.0 F1000； 加工A孔 N06 G04 P2000； 孔底停留2秒 N07 G00 Z21.0； 快速返回到起点 N08 X30.0 Y-50.0； 定位到B N09 G01 Z-38.0； 加工B孔 N10 G00 Z38.0； 快速返回到工进起点 N11 X50.0 Y30.0； 定位到C孔 N12 G01 Z-25.0； 加工C孔 N13 G04 P2000； 孔底停留2秒钟 N14 G00 Z57.0 H00； Z坐标返回到程序起点， 取消刀补 N15 X-200.0 Y-60.0； X、Y坐标返回到程序起点 N16 M05 M09； 主轴停止，关冷却液 N17 M30； 程序结束 X Y X Z 2.4 手工编程 2.4.1 数控孔加工程序编制 [例]使用固定循环指令加工例1中的三个孔。 N01 G91 T1 M06