铝电解槽阴极内衬施工工艺改进.docVIP

PAGE PAGE 1 铝电解槽阴极内衬施工工艺改进 　　摘要：通过对铝电解槽内衬易损部位的分析与探讨，对铝电解槽阴极内衬一些改进的施工工艺进行了介绍。 　　关键词：电解槽；阴极内衬；施工 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　文章编号2013　　0前言 　　铝电解槽以冰晶石和氧化铝熔体作为电解质，以炭素材料作为两极，直流电经阳极导入电解液和铝液层，而后从阴极流出，直流电在电极间产生热能并保持正常的电解温度900℃～950℃，使冰晶石和氧化铝熔融体变成离子状态，完成电化学反应，在阴极上析出液态金属铝。电解槽的阴极内衬既是析出铝液的贮存之处，又是电解过程的导体，这就要求阴极材料必须既具有良好的导电性，又具有较强抵抗熔融盐和金属铝液侵蚀的能力，为此，电解槽的阴极内衬主要以炭素材料为主，如：用半石墨质阴极炭块作为槽底的主要组成部分，施工过程中既要考虑到导电性即尽可能降低阴极砌体的电阻值，增强导电性能，又要考虑到砌体的致密性，增强砌体抗侵蚀性与抗渗透性。 　　1铝电解槽阴极内衬施工工艺介绍 　　铝电解槽阴极内衬施工工艺流程如图1所示。 　　由图1可以看出，电解槽的内衬施工工序较多，再加上电解槽的改造一般是成批进行，从客观上要求阴极内衬的施工必须“流水线”进行，而“流水线”作业的一大特点就是上下工序制约较强，一环紧扣一环，只要中间某一道