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密封技术发展概况 摘 要：简要介绍了密封技术在工程领域的应用，静、动密封及机械密封的发展现状及方向，密 封技术在PTA行业的应用及发展，密封技术询景展望等. 关键词：带压密封静密封动密封机械密封PTA Abstract: Briefly introduced the seal technology in engineering application, the development situation and direction of the static, dynamic seal and mechanical seal, seal technology in PTA industry application and development of the sealing technology prospect, etc. Key words: Pressure seal Static seal Dynamic seal Mechanical seal PTA 大型石化行业，每时每刻也离不开密封?町以说，石化行业的设备人员，尤其是从事机械专业的 技术人员和维修人员，主要任务就是跟“泄漏”做不懈斗争，密封技术涉及很多方面，对生产、制造、 维修等行业都有重要的地位⑴ 一、 密封技术在工程领域的应用 1、带压密封技术应用实例⑵ 吉林石化公司乙二醇装置532塔发牛局部泄漏.塔总径1.5m,温度150°C,压力IMPa,介质为乙二 醇.泄漏点为焊缝，纵向长度为6m. 这种工况如采用注胶的方法很因难，只能川带压粘接处理.具体做法： 1） 止漏：根据泄漏情况，采用顶压和捻压等方法止住介质泄漏； 2） 表面处理：在保证安全的情况下对泄漏点周围进行打磨清洗； 3） 涂胶：采用国外快补胶和回天HT757高温修补剂进行粘接； 4） 补强：用玻璃纤维带缠绕，边涂胶边缠绕或贴补.胶层达到10mm后，用3伽钢带围卡在塔壁上或顶 压在塔上（见图1、2）. 塔壁图］.532塔堵漏示意图(a)图2. 塔壁 图］.532塔堵漏示意图(a) 图2. 532塔堵漏示意图(b) 2、高温催化剂卸剂线泄漏密封应用实例⑶ 催化裂化装置再生器主卸剂线法兰出现严重泄漏时，由于其漏点前无阀门控制，直接与再生器联 接，若要进行停车处理，其经济损失非常人，只能用带压密封技术消除漏点.再生器催化剂温度高达 700°C,选用TXY- 20#密封剂(催化剂专用).但是在夹具设计时，应选用0Crl8Ni9Ti不锈钢材料，钢板 的厚度要求在50mm左右.山于无此材料，只能找库存46nim厚的钢板16MnR替代，但是这种材料不能适应 700°C高温.催化剂卸剂线只是在卸剂瞬间达到700°C,不卸剂其温度在400°C,所以选用了这种材料. 通过研究采用不卸剂时，先进行止漏的就工方案(否则无法进行包焊)，然后再用包容夹具，把堵漏夹 具与法兰全部包住，进行全 图3 图3?再生器催化剂卸剂线漏点带压封堵简图 二、 我国石油化工设备静、动密封发展现状及方向 1、静密封 静密封，即结合面处彼此无相对运动的密封，就一廉中等规模的石汕化T厂来看，其静密封点就 达数十万个?被密封Z介质，品种繁多，且以易燃易爆、有腐蚀性或毒性的危险介质居多?密封一口失 效，不仅会造成浪费，且还污染环邃，甚至造成人身伤亡及财产损失，因此对其机理和元件的研究具 有十分重要的意义.近年来国内密封研究工作开展得有声有色，一些高校和科研院所相继成立了研究 机构，开展了众多的研究开发工作，一大批应用密封件的石化企业也投入了大量的人力物力，一些密 封件生产厂相继建立，各种密封新材料不断涌现出来，现已形成科研、生产和使用三结合的人好局面 [41 ■ 80年代初，原石油部设计管理局就相继组织过全国性动静密封调査，针对当时石化行业的密封状 况，提出了推荐密封技术发展的若千建议，如密封结构设计、新材料开发以及加强研究工作等⑸ （1） 新型密封材料的研究?上海材料研究所和浙江大学相继研究出了膨胀石墨密封新材料，它具 有非常出色的物理化学性能，是70年代末才在美国问世的新型材料，我国在80年代初就把它研制出来 了，这不但填补了我国的一项空口，且为密封技术的进一步发展带來了新的希望.该材料在氧化性气 氛中可在一200°C ~ 500°C内使用，在还原性或惰性气氛中还可扩大到一200°C ~ 800°C .山于其不 含粘合剂（石墨含量占99. 9 %）,故其耐化学约品能力优良.除浓硝酸Z类强氧化剂外，大部份有机或 无机化学药品均不会使其侵蚀?该材料还冇很高的抗辐射能力?由于无毒性，故可川于食品和饮水场合. 它的抗应力松驰特性哄佳，达到可靠密封时所需螺栓载荷比其它常用材料更小⑹. 近年浙江大学等乂推出了化学稳定性非常好的聚四氟乙烯材料，其化学稳定性非常好