机械制造技术 教学课件 作者 朱亚声 第7章 钻床和钻削加工.pptVIP

第7章 钻床和钻削加工 7.1 钻床与钻孔工具 7.1.1 钻床种类 1．台式钻床 一般用于钻直径?16以下的孔,通常是手动走刀的。 常用的台式钻床的外形如图7.3所示。 2．立式钻床 常用的立式钻床外形如图7.4所示。 它是一种通用机床，可以进行钻孔、扩孔、铰孔和锪孔等工作，这类钻床钻孔直径随型号规格不同，最大钻孔直径为?25～?50。 3．摇臂钻床 摇臂钻床的外形如图7.5所示。 它适用于较大工件及多孔工件钻削加工。 4．手电钻 手电钻多用来钻?12以下的孔，常用于不便使用钻床钻孔的情况下。 两种常用手电钻的外形如图7.6所示。 7.1.2 钻削工具 1．麻花钻 （1）型式和组成部分 麻花钻头是钻孔的主要刀具，因为工作部分外形象根“麻花”，所以俗称麻花钻。 麻花钻用高速钢制成，工作部分经热处理淬硬至HRC62～HRC65。 标准麻花钻有锥柄（直径大于13mm的钻头）和柱柄（直径在13mm以下的钻头）两种，如图7.7所示。 （2）几何角度 麻花钻的几何角度主要有顶角2?、螺旋角?、前角?、后角?和横刃斜角?构成。 （3）标准麻花钻的刃磨 钻头在使用过程中要经常刃磨以保持锋利。 标准麻花钻刃磨的一般要求是：顶角大小要符合要求，并被钻头中心线平分，两条主刀刃长度相等。 标准麻花钻的刃磨方法如图7.9所示。 （4）麻花钻的修磨 对麻花钻进行修磨的原因有两个方面：一方面是标准麻花钻在结构上存在一些缺点，另一方面是工件材料性质的变化要求钻头的几何角度也有所变化。 2．群钻 群钻是我国广大钻工经过近二十年的摸索，创造出来的一整套能适应加工各种材料的先进钻头。 它比标准麻花钻效率高，寿命长，加工质量好。 现以用于钻削各种钢材的群钻基本钻型，如图7.14所示。 3．薄板钻 常用于生产批量不大时，在厚度为0.10～1.5mm的薄板（如薄钢板、镀锌铁皮、薄铝板和铜皮）上钻孔。 常用的薄板钻结构如图7.15所示。 7.1.3 钻头装夹工具与辅具 1．钻头装夹工具 柱柄钻头用钻夹头夹持。 钻夹头如图7.16所示。 2．钻头套筒与楔铁 钻头套筒是将钻头和钻床主轴连接起来的过渡工具，如图7.17所示。 3．快换钻夹头 快换钻夹头是一种能在主轴转动情况下，更换钻头或其他刀具的夹紧工具，如图7.18所示。 7.2 钻削加工 7.2.1 钻孔方法 1．钻孔方法 （1）钻通孔 钻通孔时，在孔快要钻穿时必须减小走刀量，变自动走刀为手动走刀。 （2）钻盲孔（不通孔） 钻盲孔时，要按钻孔深度调整好钻床上的挡块、深度标尺或采用其他控制钻孔深度的办法，以免孔钻得过浅或过深。 （3）钻深孔 钻深孔时，一般钻进深度达到直径3倍时，钻头必须退出排屑，此后，每钻进一些就应退出钻头排屑 （4）钻大孔 直径超过30mm的孔一般分两次钻。 第一次用0.6～0.8倍孔径的钻头钻孔，第二次再用所需直径的钻头扩孔。 （5）钻半圆孔 钻半圆孔的方法如图7.20所示。 （6）在斜面上钻孔 （7）钻对合螺钉（销）孔 2．钻削用量 3．扩孔和锪孔 扩孔包括两部分操作，一部分是用扩孔钻将原有的孔或铸锻出的孔扩大；另一部分是用锪钻将孔口部分按要求锪成各种形状，并至一定深度。 （1）扩孔 除了用麻花钻作扩孔钻外，专用的扩孔钻有整体式和插柄式两种，如图7.22所示。 （2）锪孔 ① 锪钻 锪钻的形式很多，常用的有圆柱形埋头锪钻、锥形锪钻和端面锪钻等，其工作情况如图7.23所示。 ② 锪孔质量问题 锪孔可能出现的质量问题是孔呈多角形，且表面有径向振纹。 4．钻孔注意的问题及安全技术 7.2.2 铰孔和攻丝 1．铰孔 经过钻和扩的孔还不能达到很高的精度，要获得较准确的孔，还必须进行铰孔。 铰孔的方法有机铰和手铰两种，相应的铰刀有机用铰刀和手铰刀两大类。 （1）机用铰刀 机用圆柱标准铰刀如图7.24所示。 （2）机铰孔方法 ① 选择铰刀 ② 确定铰孔次数 ③ 机铰孔时切削液的选用 ④ 铰削用量 （3）机铰孔质量分析 ① 孔径超差，孔口扩大 ② 孔的表面粗糙度 2．攻丝 （1