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- 2019-10-07 发布于广东
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第8章 镗床和镗削加工 8.1 镗床 8.1.1 镗床的分类 1.普通卧式镗床 2.坐标镗床 3.金刚镗床 4.专用镗床 8.1.2 典型卧式镗床传动系统结构及附件 T68型卧式镗床是使用比较普遍的镗床,卧式镗床的外形如图8.1所示。 1.T68型卧式镗床组成 T68型卧式镗床主要由床身、立柱、主轴箱、平旋盘、进给箱、尾部箱、分配箱、上下滑座、回转工作台、后立柱等部件组成。 2.T68型卧式镗床主要技术性能参数 T68型卧式镗床的主要技术性能参数如下。 (1)主轴直径 85mm (2)主轴最大行程 600mm (3)平旋盘径向刀架最大行程 170mm (4)主轴中心线到工作台面距离 30~800mm (5)工作台纵向最大行程 1?140mm (6)工作台横向最大行程 850mm (7)工作台工作面面积 1?000?×?800mm (8)主轴转速范围(18级) 20~1?000r/min (9)平旋盘转速范围(14级) 10~200r/min (10)主轴每转主轴进给量范围(18级) 0.05~16mm (11)平旋盘每转径向刀架的进给量范围 0.025~8mm (12)主轴每转主轴箱和工作台的进给量范围(18级) ? 0.025~8mm (13)主电动机功率 5.2/7kW (14)主电动机转速 1?440/2?900r/min 3.T68镗床的传动系统 T68镗床的传动系统如图8.2所示,它有以下几种运动。 (1)主运动 镗杆主轴的旋转运动和平旋盘的旋转运动是镗床的主运动。 (2)进给运动 T68型卧式镗床的进给运动分为机动和手动两种,共有5种进给运动,它们是:镗杆主轴的纵向进给运动、平旋盘径向刀架的进给运动、工作台的纵向进给运动、工作台的横向进给运动、主轴箱和后立柱托架的垂直升降运动。 (3)快速移动 为了提高工效,按动快速电动机按钮,可将运动传至轴ⅩⅩ,再分配给以上5个进给运动部件作快速移动。 4.T68型卧式镗床的附件 (1)莫氏锥度接套 (2)不同规格的微调刀杆 (3)平旋盘刀杆及刀杆座 (4)镗大孔用镗削头 (5)可卸式平旋盘 5.镗床的操作与维护保养 (1)镗床的操作 镗工要正确操作镗床,必须对所操作机床的加工规范,主要机构的功用、性能及机床的精度有全面的了解。 (2)操作时的注意事项 镗床操作时应注意以下3点。 ① 工作前应检查各操纵手柄位置是否正确,并作试运转,检查各系统是否安全完好,快速进刀有无障碍,点动检查上下限位开关是否能安全启动。 ② 每次开车及开动主轴箱、工作台等部件时,应注意刀具和手柄是否在所需位置。上下作快速移动时,应作点动检查,观察部件移动部位和方向是否正确。 ③ 工作完毕应将手柄扳回原来位置,将镗杆退回主轴箱内,并擦拭、涂油。 8.2 镗削加工 8.2.1 镗床的内孔镗削加工 1.圆柱孔的种类及技术要求 (1)圆柱孔的种类 圆柱孔按不同的构成分为通孔、平底孔和阶梯孔3种,如图8.6所示。 (2)圆柱孔的技术要求 具有配合功能的圆柱孔,通常有一定的加工技术要求,这些技术要求主要是尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度4项。 2.圆柱孔镗削的基本加工方式及选用 (1)圆柱孔镗削的基本形式 圆柱孔镗削有以下5种基本加工方式。 ① 主轴进给法 如图8.11所示。 ② 零件进给法 如图8.12所示。 ③ 平旋盘镗削法 如图8.13所示。 ④ 悬臂式镗削法 ⑤ 支承式镗削法 (2)镗削方法的选用 镗削方式的选用,主要应考虑以下几方面。 ① 孔精度。 ② 孔的尺寸、形状和位置。 ③ 工序要求和加工余量。 ④ 机床精度。 3.孔系的镗削 (1)同轴孔系的镗削 同轴孔系的构成有两种基本形式,即几个孔径不同但连在一起,如图8.16(a)所示;或几个孔径有一定间隔距离,如图8.16(b)所示。 (2)垂直孔系的镗
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