现代砂金选矿工艺.docxVIP

现代砂金选矿工艺O 现代砂金选矿工艺 O·B·扎米亚京 等 摘 要 本文介绍了伊尔库斯克稀有金属研究院砂金选矿的现代工艺 。此工艺是建立在传统的重力选矿基础上 ,其中包括优化 给料粒度 ,泥砂分选 ,合理利用溜槽 、跳汰机 、螺旋选矿机 、摇床 、圆筒离心选矿机和离心跳汰机等设备 。 关键词 砂金 重选 离心选矿设备 溜槽 跳汰机 螺旋选矿机 摇床 近些年来 ,在俄罗斯所有黄金采矿业中都出现 了以下问题 :处理的砂金给矿金的平均品位逐年降 低 ,金的平均粒度逐年变小 ,由于要开采的矿层埋藏 深度增大 、砾石变大 、常年冻层被破坏 ,使矿石开采 技术条件变得更为复杂 ,以及砂矿开采难度增大 。 但是 ,无论是从现有条件还是从中期远景来看 , 砂矿仍是比较有利于工业开采的对象 ,因为砂矿原 料基地目前是足够的 ,但可开采的砂矿资源量并不 多 。尽管现在人们越来越重视原生金矿床的开采 , 但是在今后的十年中从砂矿中选金将占主导地位 。 工业上重视开采难选的含细粒金 ( - 0125 mm) 地下埋藏的黏土质风化壳砂矿和残积砂矿 。人们高 度评价了用常规选矿方法 (铺有复盖层的溜槽) 难以 回收的含细 粒 金 ( - 0125 mm) 和 微 细 粒 金 ( - 011 mm) 的非传统砂矿 (含砾石的砂矿) 的潜力 。 伊尔库斯克稀有金属研究院对采金船开采的砂 矿和露天分别回采的砂矿制定了选别砂矿的基本工 艺方案 。它们都是以重力选矿方法为基础 ,其特点 是合理地应用溜槽 、跳汰机 、螺旋选矿机 、摇床和离 心选矿机组合 ,以优化砂矿的处理 。与普通的溜槽 选矿工艺相比 ,这种方法可使 - 0125 + 011 mm 粒级 金的回收率提高 2～215 倍 , - 011 mm 粒级金的回 收率提高 10～30 倍 。对于某一具体的砂矿 ,选矿工 艺方案的选择决定于考虑到砂矿最佳生产能力和选 矿深度的经济合理性 。 对于含细粒金和微细粒金不太高 ( 不多于 15 % ～20 %) 的砂矿 ,溜槽工艺有效地得到了推广 。溜槽 选矿的最大给矿粒度不超过 4～5 mm ,在这种情况 下由于溜槽中水流速度的急剧减小 ,金的损失减小 了 1/ 2～2/ 3 ,特别是细粒 。 对于金全部分布在 - 4 mm ( 或 - 5 mm) 粒级的 砂矿 ,伊尔库斯克稀有金属研究院所制定的两种选 矿方法都可以实现上述工艺方案 。 第一种方案采用特殊结构的水力筛分机 。该筛 分机将重砂产品和金分离到筛下产品中 ,并对筛下 矿浆按密度分层进行了优化 。含细粒金的砂矿用小 充填率的溜槽或采用该研究院研制的连续排精矿的 溜槽处理 。伊尔库斯克稀有金属研究院向矿山用户 提供了固体处理能力 50 ～ 100 m3 / h 的这种选矿设 备 ( ПГШИ250 和 ПГШИ2100) (图 1) 。 图 1 ПГШИ2100 型洗矿设备 第二种方案在按 4～5 mm 进行中间筛分时 ,全 部液相以及细粒金都进入筛下产品中 。筛下矿浆被 送到扇形溜槽上 。溜槽末端矿浆的流速适合最大粒 度 4～6 mm 砂矿的输送 。 根据伊尔卡姆公司 ( 伊尔库斯克) 的技术资料 , ИЗТМ机 械 制 造 公 司 开 始 生 产 这 些 洗 选 设 备 。 ИЗТМ机械制造公司已为阿穆尔斯克 、奇京斯克 、 伊尔库斯克 、哈巴罗弗斯克地区和蒙古制造了 14 套 生产能力为 100 m3 / h (矿浆 1200 m3 / h) 的这种类型 选矿设备 。 在溜槽选别砂矿时 ,限制砂矿选矿最大入选粒 度可获得与跳汰工艺相同的金回收率 ,在跳汰工艺 中 ,用跳汰机和摇床组成的重砂精选装置精选粗精 矿 (图 2) 。伊尔库斯克稀有金属研 究 院 和 ИЗТМ 机械制造公司提供了不同生产能力的这种类型选矿 设备 。 2001 . 12国外金属 矿 选 矿25收率为 60 2001 . 12 国 外 金 属 矿 选 矿 25 收率为 60 %～70 % 。 采用这种方案选别砂矿细泥产品时 ,短锥水力 旋流器精矿产率高成为一个复杂的问题 。在这种情 况下 ,由于含水分选物料量大 ,带旋转转子的离心选 矿机不适用 。 1999～2000 年 ,研制了处理能力为 50 t / h 有压 的圆筒离 心 选 矿 机 ( ЦБК) 。 НТЦГОМ公 司 根 据 伊尔库斯克稀有金属研究院的技术资料 ,对生产能 力 20t / h 的离心跳汰机进行改造 ,用它来精选离心 圆筒选矿机的精矿 。它是从砂矿中回收细粒金的新 型有前景的选矿设备 。 2000 年对砂矿中的粗砂产品和细泥产品分别 选矿工艺已在处理能力为 100 m3 / h ( 以固体量计) 的洗选设备