单元最小化研究在SUPER9-XG型卷烟机烙铁安装和调整中的应用.docVIP

单元最小化研究在SUPER9-XG型卷烟机烙铁安装和调整中的应用 科技信息0机械与电子OSCIENCEamp;TECHNOLOGYINFORMATION2012年第5期 单元最小化研究在SUPER9一XG型 卷烟机烙铁安装和调整中的应用 张路原 (河南中烟工业有限责任公司驻马店卷烟厂河南驻马店463000) 【摘要】应用单元最小化研究对SUPER9一XG型卷烟机烙铁安装和调整进行规范. 【关键词】单元最小化;应用;SUPER9-XG型卷烟机烙铁;安装;调整 1单元最小化研究 单元最小化研究是将整体中的某一部分进行单独划分.将其作为 一 个小单元进行研究.找出内部规律后对其进行科学优化的一种手 段. 2为什么要对卷烟机烙铁部位进行单元最小化课题研究.有 原因两点 2.1规范化操作,标准化运行的需要;在以前的卷烟机烙铁维修中, 大多根据经验对部件进行调整.没有统一的标准:例如.卷烟机出现暴 El烟发现是搭口胶没有烙干所致.有的操作工感觉是施胶量太大.把 施胶量调小一点.有的操作工感觉是温度太低了.把温度提高点.这两 种方式都可以解决问题:但是哪种方式更合理,没有统一的标准,这样 就造成设备调整的混乱.导致不同机台调整方式不一样.不同班次操 作人员调整方法也不一样,不利于设备长期稳定运行.通过单元最小 化课题的研究,制定出相关标准,对温度和施胶量进行了量化,在以后 的维修,操作中就可以参照这一标准进行调整.形成规范化操作. 2.2提高设备柔性加工能力的需要:作为一个卷烟制造工厂.随时要 根据市场需要,生产不同品牌的卷烟;在品牌更换时,如何减少因适应 不同的原辅材料对设备运行效率及产品质量的影响.提高设备的柔性 加工能力.这也是进行单元最小化研究的重要意义所在通过对生产 不同品牌卷烟时,对设备参数调整进行统计分析,最终形成几套数据, 形成每个品牌对应一套参数.在更换品牌时.只要把相应的参数进行 调整就行了 3在PROTOS卷烟机烙铁安装和调整中的应用 为解决PROTOISE卷接机组中卷烟机烙铁的安装,调整问题.我 们对其进行了单元最小化研究.通过大量的数据采集和分析.并查阅 了相关的技术资料和操作手册.并经过一定时期的运行和探索,制定 了卷烟机烙铁的安装调整标准.经过实际验证,达到了我们预期目的. 以下是卷烟机烙铁的调整过程及标准: 3.1安装前的准备工作 (1)使用工具:万用表,专用量规(直径7.6mm),13#呆扳手,3寸 平口螺丝刀,6寸平口螺丝刀,6寸十字口螺丝刀,4mm内六角扳手, 6ram内六角扳手,0.02mm塞尺. (2)设备和备件的检查:陶瓷烙铁体,电源电压1IOV+5V,烙铁体 光滑平整无毛刺(如有毛刺.需用水砂纸打磨处理.经技术负责人确认 后方可安装使用),无裂痕(如有需退回),热敏电阻室温测量110~2~, 第一烙铁加热体阻值10~0.5D,,第二烙铁加热体阻值7.5-,-0.5Q. 通过对设备和备件的检查.保证设备状况良好.备件符合要求并基本 稳定.便于对本标准的执行 3.2调整过程及标准 (1)电源线及热敏电阻线连接牢固可靠,接头无氧化现象;陶瓷烙 铁的接线端子距离烙铁体很近.因温度较高时间长了接头会氧化.所 以每次更换烙铁体或者出现烙铁温度不稳定的时候.都要把接头进行 处理.保证接触良好. (2)安装前热敏电阻应涂抹耐高温导热硅脂.保证热敏电阻和烙 铁体有良好的接触.热传导性好,温度测量准确. (3)烙铁的安装必须牢固可靠.无松动,加热体必须在水平及轴向 上与烟条平行. (4)调整定位螺钉,使烙铁体加热面与烟条中心成90%角. (5)调整烙铁体,使电烙铁加热面与烟条平行,并且使烟条封口处 位于加热面中心线上,保证烙铁体和烟条接触良好. (6)(考虑到热胀冷缩的原因)烙铁的高度必须在烙铁达到正常温 度时设定.设定烙铁高度时.烟枪内必须有布带并辅以7.6ram专用量 规(在以往的调整中,有的维修人员用7.8mm量规,有的去掉布带用 8.0mm的量规,这都是不规范操作.为什么要采用7.6mm的量规?是根 据我们生产烟支的直径得来的,我们生产的烟支直径是7.7ram,按照操 作手册的要求,烙铁压下时,烟条压缩0.1mm是处于最佳位置,因此, 我们应该采用7.6ram量规).烙铁体加热面两端及中间和量规的间隙 为0.02mm.保证电烙铁的整个长度必须轻压在烟条上. (7)我们根据对各机台卷烟机第一,第二烙铁实际生产时温度进 行的统计.并对不同温度下设备的运行情况进行了实验.得出了卷烟 机温度调整的标准.第一烙铁190~20℃.第二烙铁200~20oC,如果设 备其它方面正常.就能够满足设备正常生产的需要.如果出现温度超 出标准很多才能正常产的情况.我们就要检查一下烙铁位置,施胶量 等等是不是合适. (8)通过对各