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墩柱施工方案
一、工程概况吉草高速第A24合同段桥梁工程主要有:虎牛沟1号分离式立交桥、虎牛沟2号分离式立交桥、虎牛沟3号分离式立交桥、虎牛沟5号分离式立交桥、虎牛沟6号分离式立交桥、虎牛沟7号分离式立交桥、下洼子分离式立交桥、A匝道1号桥、A匝道2号桥、B匝道分离式立交桥、C匝道桥、D匝道桥、G匝道桥、O匝道桥、A辅道小桥。共计15座桥梁,共有墩柱105个,包括圆柱墩103个,矩形墩2个(G匝道跨线主墩)。在桥梁墩柱正式施工前,先施工1个试验墩,作为墩柱工程的首件。试验墩选址在拌合站场地内,试验墩柱直径1.0m,墩高1.5m,墩内安装钢筋笼。二、施工工艺1、施工准备①、模型采用内径1.0m的4m节墩柱模型,模型进场验收合格后,用打磨机打磨除锈,打磨至面板呈现金属亮色为止,涂刷新机油后用塑料薄膜覆盖待用。②、钢筋场加工制作直径1.0m墩柱钢筋笼2.0m,自检合格后覆盖存放。③、选定配合比,砂、石、水泥等原材料进场,并验收合格待用。④、2台搅拌站、2台混凝土运输罐车、2台插入式振捣棒、1台25t吊车等机械设备检修后待用。⑤、现场技术交底。2、施工平台施工??? 在压实后的原地面施工一层M7.5砂浆,厚度5cm,平面尺寸为1.5×1.5m矩形,模拟承台作为试验墩施工平台,在砂浆中心确定一点,作为试验墩中心点。3、墩柱钢筋笼安装用钢筋笼运输车把试验墩钢筋笼运输到位,装、卸均采用吊车配合人工进行,在选定试验墩的位置用人工配合吊车准确吊装到位,人工进行垂直度调整,保证钢筋笼中心与已确定的中心点重合。自检合格后,报请监理工程师检验。4、模板安装钢筋笼检查合格后安装保护层垫块,然后把已经打磨好刷油的模板分两次用人工配合吊车进行安装。安装完毕螺栓连接合格后在墩底进行对中。然后调整垂直度,自检合格后,报请监理工程师检验。5、混凝土搅拌试验墩采用C35混凝土,根据理论配合比和现场测定的砂、石料含水率确定实际施工拌制的材料用量配合比(以质量比计),以配合比通知单通知拌合站进行混凝土搅拌。6、混凝土运输混凝土运输采用两台6m3罐车,从搅拌机下运往试验墩,运输过程中混凝土罐要转动,防止混凝土离析。7、混凝土吊装采用0.3m3吊斗吊运混凝土,并吊运1斗作为一层进行振捣。采用串筒降低混凝土的降落速度,限制混凝土倾落范围,防止混凝土的离析。串筒每节长1m,用铁链进行连接。保证混凝土自由下落高度小于2.0m。8、混凝土振捣用2台50插入式振捣棒进行混凝土振捣,振捣时采取快插慢拔的方式,插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。插点间距控制在20cm范围内,振捣时间以混凝土表面泛浆为好。振捣棒与柱模保持5~10cm的距离,防止模板受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑,每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm。9、墩顶收面混凝土浇筑完成后用木抹进行粗收面,隔0.5小时后用钢抹精收面。10、拆模、养生混凝土初凝后即开始在墩顶洒水养生,待24小时后进行拆模,拆模后墩柱用塑料薄膜包裹,墩顶洒水养生,养生时间不得少于7天。
三、人员配置姓名 职务 负?? 责师永斌 总工程师 主要负责施工方案、技术措施等陈宏君 生产副经理 主要负责施工现场管理李涛 技术主管 主要负责施工现场技术管理王伟 测量工程师 负责中心和标高测量控制
贺林涛 安质部长 负责施工质量控制赵永政 实验室主任 负责混凝土指标的控制王胜利 领工员 负责施工现场的作业人员、机械的生产指挥工作
工人 桥梁施工队 作业工人20人四、机械设备配置设备名称 规格型号 数量 性能 拟用何处 备注吊车 25t 1 良好 桥梁施工 发电机 150kw 1 良好 桥梁施工 混凝土罐车 8m3 3 良好 桥梁施工 装载机 ZL50C 1 良好 桥梁施工 电焊机 400 8 良好 桥梁施工 弯曲机 GW40 1 良好 桥梁施工 钢筋切断机 GQ40 1 良好 桥梁施工 钢筋调直机 GT12 1 良好 桥梁施工 砂轮切割机 J3G-400 1 良好 桥梁施工 搅拌站 ZL1000 2 良好 桥梁施工
五、质量保证体系及措施1、质量保证体系2、混凝土工程质量保证措施① 原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料关,坚决做到不合格材料不验收、不使用。② 混凝土配料采用自动计量,特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站,以确保计量准确。③ 混凝土振捣混凝土浇注中,采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距,不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm;插入下层混凝土5-10cm,使上、下层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实。当出现下列情况时
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