K0+120.5～K0+151.5云山隧道防排水施工方案_secret.docVIP

PAGE 1 K0+035.5～K0+103.5段竖井防排水施工方案 一、编制依据 1.1、云山隧道施工图设计图纸，建管处下发的文件和要求。 1.2、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94） 1.3、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95） 1.4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 1.5、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。 二、工程概况 云山隧道位于山西省左权县城东北5km处，横穿太行山脉西翼的阳曲山东南延，设计为分离式隧道。右线全长11377m，左线全长11408m，左右线均为超长隧道，间距30～35m，最大埋深742.7m，与中铁十五局对打施工。本标段施工隧道进口端，其中左线长度为5730m，线路纵坡＋1.251%，右线长度为5710m，线路纵坡＋1.25%。设计通风1#竖井，直径Φ=8.2?m，深220.4m；3#通风斜井，长度1129.3m，最大纵坡－12.5%；施工过程中可兼做施工辅助导坑。 三.施工部署 3.1人员配置 根据工程数量和各工序作业需要，本段落隧道防排水施工共投入管理人员8人，劳动力20人，施工高峰期根据工作需要适当增加劳动力。 主要管理人员一览表 序号 姓名 职务 职称 备注 1 张兵 质检工程师 助理工程师 2 黄海涛 实验工程师 助理工程师 3 赵树伟 技术主管 助理工程师 4 唐未 技术员 5 赵小兵 技术员 6 管培苗 材料员 7 李长帅 专职安全员 8 3.2.主要施工机械设备 在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的机械配备组合，力争最大限度地提高工效，加快施工进度，确保工程质量和安全。 主要机械设备一览表 序号 名称 规格型号 配置数量 备注 1 防水板焊接机 RFT-501 3 2 氧焊切割机 2 3 提升工作盘 自制 1 4 钢筋调直机 CT4-10 1 四、施工方案 1、隧道防排水原则 隧道结构防排水遵循“以排为主，防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则施工，特别要做好结构自身防水，对可能的渗水的位置进行引排和封堵，以达到建成后“洞内无渗漏水，安装孔眼不漏水，洞内路面不冒水、不积水”的标准。 2、防水系统组成 2.1、全洞满铺防水层，环向封闭，防水层采用立体防排水板和无纺布，采用热双焊缝无钉施工工艺，防水卷材厚1.0mm，无纺布300g/m2；隧道衬砌沉降缝及施工缝设置 2.2、模筑砼采用防水砼浇筑，砼中防水剂，其抗渗标号不低于S8。 EMBED AutoCAD.Drawing.16 3、施工方法 3.1、防排水板的拼装与铺设 防水板铺设施工工艺见图4-1。 ①铺挂前准备工作 作业台架就位后，用电焊或氧焊将外露的锚杆头齐根切除，并用1:2水泥砂浆抹平，以防止顶破防排水板。 对于初期支护表面存在的凸凹部分，要做局部找平，根据找平范围的大小选取补喷混凝土、抹砂浆等方法找平。 图4-1 防水板铺设施工工艺框图在使用防排水前应进行相关指标检测，并查看每卷防排水板是否有合格证，然后再进行直观上的检查，检查内容主要有：厚度是否足够、吊带挂得是否牢固、防排水板表面有无砂眼等。如果对质量有怀疑时，应抽查进行防水性实验。 图4-1 防水板铺设施工工艺框图 ②防排水板的“挂前拼接” 防水板的“挂前拼接”是指防排水板铺挂之前，先根据铺挂面积的大小，将幅面较窄的成卷防排水板下料，然后将其平铺在地面上拼接成便于运输、铺挂的大幅面防排水板。 ③防排水板铺设 防水板铺设前，先行标出拱顶中线及高程，为铺设防水板提供依据，铺设由拱顶向两侧顺序进行，把防水板按规定用手动熔接器加热，与专用塑料固定焊接到一起；固定点间距：拱部0.5～0.7m，边墙1.0～1.2m，在凹凸位置应适当增加固定；两幅防水板搭接宽度不小于10cm，工作缝连接处应预留不小于30cm的搭接长度，搭接用自动搭接机热熔焊接，不得出现漏焊，焊缝用气压检查。 ④防排水板铺设注意事项 防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注混凝土长度多1m左右，这样一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。 ⑤防排水板的保护 当衬砌紧跟开挖时，衬砌端部预留的接头防排水板要采取防护措施，防止掌子面放炮时，飞石砸破防水板。 衬砌加强钢筋的安装，各种预埋件的设置，挡头模板的安装，混凝土输送管道的就位以及灌注混凝土等作业，很有可能出现撞破、刺穿或烧穿防排水板的现象，防水板一旦遭到破坏必须立即进行修补。 ⑥施工机具：台架、电钻、电焊枪、爬焊机、小压轮、钉锤。 3.2、中埋式橡胶止水带安装 ⑴按设计图采用φ8钢筋制作定位钢筋、钢筋卡，二衬台车定位后沿台车环向每隔60cm固定定位钢筋。 ⑵钢筋卡卡住止水带伸入一