攀钢冷轧厂平整机组对冷轧板质量的影响.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 11 页 攀钢冷轧厂平整机组对冷轧板质量的影响 摘要：主要介绍攀钢冷轧厂冷轧带钢生产过程中的质量和控制存在的难点及质量控制课题的研究，研究出适合于不同钢种、规格的冷轧薄板的质量控制技术。 关键词：平整 板形 质量 控制 引言 平整机组是冷轧厂改善产品质量的最后一道工序。主要作用是改善带钢质量。提高带钢表面光洁度。冷轧带钢在经过罩式退火以后 ，还需要对带钢进行平整。平整机组负责给带钢施加较小的变形量( 一般为 0.5～30A) ，以消除屈服平台、改善力学性能，调整带钢板形及粗糙度等，最终提高冷轧板带的质量。工序产生的缺陷会在该工序集中显现出来，板形粘结等。另外，如果对平整机组控制不好，不仅会扩大前道工序带来的缺陷，而且会产生新的缺陷，如振动纹、平整斑等。因此，平整机组是冷轧带钢生产的关键机组，如何通过平整机组改善冷轧带钢的质量是一个重要的课题。 2. 带钢板形概述 带钢板形直观上是指带钢的翘曲程度，实质上是指带钢内部残余应力的分布。板形的好坏是指板带材横向各部位是否产生波浪或折皱，它取决于板带材沿宽度方向延伸是否均匀相等。 2.1 带钢的板形分类 2.1.1理想板形。理想板形应该是平坦的，内应力沿带钢宽度方向上均匀分布。当去除带钢所受外应力和纵切带钢时，带钢板形仍保持平直。 2.1.2潜在板形。内部应力沿带钢的宽度方向上不均匀分布，但是带钢的内部应力足以抵制带钢平直度的改变。当去除带钢所受外力时，带钢板形仍保持平直。但当纵切带钢时，带钢板形发生不规则改变。 2.1.3表观板形。带钢的内应力沿带钢的宽度方向上不均匀分布。同时，带钢的内应力不足以抵制带钢平直度的改变，结果局部区域发生了弹性翘曲变形。去除带钢所受外力和纵切带钢都会恶化带钢的表观板形。 2.1.4混合板形。指带钢的各个部分板形形式不同，如带钢的一部分呈现潜在板形它部分呈现表观板形。 2.1.5张力影响的板形。张力引起的内应力足够大．可以将整体的(内部的和外部的)压应力减小到表观板形转变为潜在板形的水平，则张力影响的板形可能是平的。 2.2 攀钢平整机组生产过程中板形的表现形式 单边浪、双边浪、中浪、肋浪（4|1处中浪）四种。如图1所示。 序号 种类名称 缺陷形式图标 主要特点 各缺陷 卷数 占有率％ 1 单边浪 (((((((((((((( 单边延伸大,一边有浪层间朝一个方向错动. 48 31.7 2 双边浪 (((((((((((((( (((((((((((((( 双边延伸大,两边均带有浪形层间来回错动. 46 29.8 3 中浪 (((((((((((((((( 中间延伸大.浪形较大,层间错动无规则. 41 26.62 4 4/1处中浪 ((((((((((((((( 板层约4/1处延伸大,层间朝一个方向错动 19 12.34 图 1 2.3 平整与粘结 冷轧带钢通过罩式炉退火后消除了因冷轧变形产生的硬化和内应力，使带钢具有良好的机械性能和光亮的表面，但是经过罩式退火的钢卷，在开卷时容易产生粘结纹，严重影响板面质量 粘结产生的原因 粘结产生的机理罩式炉退火时，在一定的温度和应力作用下， 带钢发生层间局部焊合的现象，叫做粘结。在平整开卷时，由于粘结力的影响导致带钢不再沿钢卷切向打开， 而是产生一定弧度，粘结力的一部分成为使带 钢弯折的力。当粘结力的这一分力超过带钢屈服极限时，出现垂直于带钢轴向的弧形弯折。被粘结或粘连的钢卷在平整机中产生很高的开卷阻力，使得粘结处发生凸起变形或撕裂，形成粘结纹。如下图所示： 图2 粘结纹 2.3.2 开卷速度对粘结的影响 一般来说，在其他条件( 如卷取张力， 退火工艺等)一定的情况下，提高开卷张力可减小粘结的影响。因为，瞬间大变形时，带钢能够表现出较高的抗拉强度。因此，可以通过提高开卷机的开卷速度来获取瞬间大变形，来避免带钢表面平整时受力损伤，对减轻粘结纹有一定的作用。平整机改造， 经过优化，对平整机进行提速。在后续的跟踪中发现，因为板面粘结纹封闭的钢卷数量有所下降，并且在通常产生粘结的部位,部分没有出现粘结纹，取而代之的是一些不大的块状色差。如果对开卷速度控制不好，这些色差区域将是粘结纹产生的区域。因此，对平整机进行提速，寻求合理的开卷速度，在一定程度上是能够减轻或避免部分的粘结缺陷的产生。 开卷设备对粘结的影响 在平整开卷机处增加防粘结辊的方法改善粘结。钢卷产生粘结后，由于粘结力的作用使开卷过程中的展开点偏离切点，如图3所示，并使展开角增大。由于展开角的影响，钢带的撕开力将远大于粘结点处的强度极限。加之开卷速度通常较大，此时的垂直于