数控机床编程与操作教学课件作者张君第一章.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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数控机床编程与操作教学课件作者张君第一章.ppt

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1.4 数控机床的特点和应用范围 4. 加工生产率高数控机床能够减少零件加工所需的机动时间和辅助时间。数控机床的主轴转速和进给量范围比通用机床的范围大，每一道工序都能选用最佳的切削用量，数控机床的结构刚性允许数控机床进行大切削用量的强力切削，从而有效节省了机动时间。数控机床移动部件在定位中均采用加减速控制，并可选用很高的空行程运动速度，缩短了定位和非切削时间。使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时，工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序，减少了半成品的周转时间，生产效率非常高。数控机床加工质量稳定，还可减少检验时间。数控机床可比普通机床提高效率2~3倍，对复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。上一页下一页返回 1.4 数控机床的特点和应用范围 5. 一机多用某些数控机床，特别是加工中心，一次装夹后，几乎能完成零件的全部工序的加工，可以代替5~7台普通机床。 6. 减轻操作者的劳动强度数控机床的加工是由程序直接控制的，操作者一般只需装卸零件和更换刀具并监控数控机床的运行，大大减轻了操作者的劳动强度，同时也节省了劳动力(一人可看管多台机床)。 7. 有利于生产管理的现代化用数控机床加工零件，能准确地计算零件的加工工时，并有效地简化了检验、工装和半成品的管理工作，这些都有利于生产管理的现代化。上一页下一页返回 1.4 数控机床的特点和应用范围 8. 价格较贵数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，它涉及机械、信息处理、自动控制、伺服驱动、自动检测、软件技术等许多领域，尤其采用了许多高、新、尖的先进技术，使得数控机床的整体价格较高。 9. 调试和维修较复杂由于数控机床结构复杂，所以要求调试与维修人员应经过专门的技术培训，才能胜任此项工作。此外，由于许多零件形状较为复杂，目前数控机床编程又以手工编程为主，故编程所需时间较长，这样会使机床等待时间长，导致数控机床的利用率不高。上一页下一页返回 1.4 数控机床的特点和应用范围 1.4.2 数控机床的应用特点数控机床是一种可编程的通用加工设备，目前应用越来越广泛。但因其加工费用较高，故数控机床有其特定的适用范围。以下这几类零件加工时应首选数控机床: 1)轮廓形状复杂、加工精度要求高或必须用数学方法解决的复杂曲线、曲面的小批量(100件左右)零件。 2)试制中尚需多次改变设计的零件。 3)加工工序较多的零件(如箱体类零件、航空附件壳体等)。 4)价格昂贵的零件(如飞机大梁)。 5)要求精密复制的零件。上一页下一页返回 1.4 数控机床的特点和应用范围 1.4.3 数控机床的应用范围在机械加工业中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动线。对于小批量产品的生产，由于生产过程中产品品种的变换频繁、批量小、加工方法的区别大，宜采用数控机床。数控机床的使用范围如图1-12所示。图1-12所示为随零件复杂程度和零件批量的变化，通用机床、专用机床和数控机床的运用情况。当零件不太复杂，零件批量较小时，宜采用通用机床；当零件批量较大时，宜采用专用机床；而当零件复杂程度较高时，宜采用数控机床。上一页返回 1.5 典型数控系统简介数控系统是数控机床的核心。数控机床根据其功能和性能要求，可以配置不同的数控系统。数控系统不同，其指令代码也有区别，因此编程时应按所使用数控系统代码的编程规则进行编程。常用的典型数控系统有FANUC(日本)、SIEMENS(德国)、FAGOR(西班牙)、HEIDENHAIN(德国)、MITSUBISHI(日本)等公司的数控系统及相关产品，在数控机床行业占据主导地位；我国数控产品以华中数控、航天数控为代表，也已将高性能数控系统产业化。下面介绍常用的典型数控系统。 1.5.1 FANUC公司的主要数控系统下一页返回 1.5 典型数控系统简介 1. 高可靠性的Power Male 0系列用于控制2轴的小型车床，取代步进电动机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便、中文显示的CRT/MDA，也可配性价比较高的DPL/MDA。 2. 普及型的CNC 0-D系列 0-TD用于数控车床；0-MD用于铣床及小型加工中心；0-GSD用于平面磨床；0-PD用于冲床。 3. 全功能性的0-C系列 0-TC用于通用车床、自动车床；0-MC用于铣床、钻床、加工中心；0-GCC用于内、外圆磨床；0-GSC用于平面磨床；0-TTC用于双刀架4轴车床。上一页下一页返回 1.5 典型数控系统简介 4. 高性能价格比的Oi系列整体软件功能包，高速、高精度加工，并且有网络功能。Oi-MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；Oi-TC/TB/TA用于数控车床，4轴2联动；Oi-m