数控机床故障诊断教学课件作者刘胜永第2章.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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数控机床故障诊断教学课件作者刘胜永第2章.ppt

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第2章数控机床故障诊断概论 2. 1数控故障诊断意义 2. 2数控机床常见故障分类 2. 3数控设备的故障自诊断技术 2. 4常用故障诊断检测方法 2. 5故障诊断应遵循的原则 2. 1数控故障诊断意义 1.数控机床故障诊断与维修的必要性数控维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，而且其对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用。数控机床是通过过程控制加工的设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要。我国现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平相比还存在着差距，原因:操作维修人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数控机床故障诊断与维修的综合判断能力和测试分析技术水平较低等。下一页返回 2. 1数控故障诊断意义 2.数控机床维修的技术指标数控机床的可靠性是指在规定的工作条件下，机床维持无故障工作的能力，它是机床的内在特性，也是衡量机床质量的重要指标。所谓规定的工作条件，是指该机床设计时提出的使用温度、使用方法以及使用条件等。数控机床维修常用以下指标衡量。 1)平均无故障时间(MTBF) 平均无故障时间(MTBF)指数控机床在使用中，两次故障间隔的平均时间。即数控机床在寿命范围内总的工作时间和总的故障次数之比。上一页下一页返回 2. 1数控故障诊断意义 2)平均排除故障时间(MTTR) 平均排除故障时间(MTTR)指数控机床从出现故障开始直至排除故障恢复正常使用的平均时间。 3)有效度(A) 平均有效度是指可维修的设备在某一段时间内维持其性能的概率，这是一个小于1的正数。并由下式定义: 提高MTBF和降低MTTR，都可增加有效度A, A越接近1,数控机床的使用性能就越好。上一页返回 2. 2数控机床常见故障分类数控设备的故障多种多样，按其故障的性质和故障产生的原因等因素可大致划分为以下几类故障。 2. 2.1机械故障和电气故障 1.机械故障机械故障是在机床运转过程中出现的，即指数控设备在运转过程中出现不正常的现象不是指数控设备运转不起来。处理机械故障比较麻烦，要大拆大卸，费很大力气。拆卸工作，须在必要的分析验证后有90%以上的把握才可请求机修人员帮忙进行。行程限位开关往往也装在隐蔽的地方，不拆卸不能检查。在确认损坏，而没有其他补救办法的情况下才可拆卸。下一页返回 2. 2数控机床常见故障分类大多数情况下，机械类故障是不会出现的，但也有少数随机的故障出现。 2.电气故障电气故障不会经常出现，有时一个班次也轮不到一次，但有时又会连续出现多次。故障连续出现多次可能有以下原因:一是虚焊(焊接松动)，特点为故来越严重。二是器件漏电流过大。虚焊故障不好查找，目视难以奏效。通常应在出现故障后随时监测某些值得怀疑的焊点，分析波形，找出虚焊点。也可以用手拨动元件，看看是否出现异常现象。上一页下一页返回 2. 2数控机床常见故障分类发生器件漏电流过大故障时，只要用户细心地触摸芯片，就可以找到过热芯片。采用局部水冷却的办法十分有效，可使工作立即恢复正常。但毕竟器件已经老化，性能变坏，应尽可能用新的芯片将其替换下来。 2.2.2系统性故障和随机故障根据故障出现的必然性和偶然性，可将其分为系统性故障和随机故障。 1.系统性故障此类故障是指只要满足某一特定的条件，机床或数控系统就必然出现的故障。 2.随机故障此类故障是指在同样的条件下，只偶尔出现一次或两次的故障。上一页下一页返回 2. 2数控机床常见故障分类要想人为地再使其出现同样的故障则是不太容易的，有时很长时间也难再遇到一次。这类故障的诊断和排除都是很困难的。一般情况下，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移，机床电器元件可靠性下降有关。 2.2.3有报警显示故障和无报警显示故障以故障产生时有无自诊断显示来区分这两类故障。 1.有报警显示故障现在的数控系统都具有较丰富的自诊断功能，可显示出百余种报警信号。其中大部分是CNC系统自身的故障报警，还有的是数控设备制造厂利用操作者信息，将机床的故障也显示在显示器上。上一页下一页返回 2. 2数控机床常见故障分类根据报警信号能比较容易地找到故障和排除故障。 2.无报警显示故障数控设备产生的故障还有一种情况，那就是无任何报警显示，但机床却是在不正常状态，往往是机床停在某一位置上不能正常工作，甚至连手动操作都失灵。维修人员只能根据故障产生前后的现象来分析判断，排除这类故障是比较困难的。 2.2.4破坏性故障和非破坏性故障以故障产生时有无破坏性而将故障分为破坏性故障和非破坏性故障。 1.破坏性故障上