新编工业企业管理教学课件作者兰炜第四章.pptVIP

第三节 企业生产系统运行管理 因此，对成批或单件生产只控制投入进度和出产进度是不够的，还必须加强工序进度的控制。 在生产作业计划的执行过程中，企业从厂部负责人一直到各段、小组负责人，都要重视生产进度的控制，时时监控生产计划的完成情况，发现问题及时进行调整，避免影响整个生产作业计划的完成。 上一页 返回 第四节 准时制生产 一、准时制概述 1.准时制生产的含义 准时制生产方式(Just In Time , JIT )的概念，是1953年由日本丰田工业公司提出的。所谓准时制生产，是指在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到以最少的投入实现产出最大化的目的。准时制的创立者认为，生产工艺的改进对于降低生产成本固然重要，但是当一个企业的生产工艺类同时，只有通过合理配置和使用设备、人员、材料等资源，才能较多地降低成本。准时制生产系统以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等资源进行调整，达到有效利用各种资源、降低成本、简化计划和提高控制的目的。 下一页 返回 第四节 准时制生产 2.准时制生产方式的组成 准时制生产方式由准时生产的生产思想、准时生产系统设计与计划技术和准时制生产现场控制技术三部分构成，如图4-1所示。 (1)准时生产的生产思想。只有在准时生产思想基础上，才能设计及规划 准时生产系统，才能实施准时生产系统。 (2)准时生产系统设计与计划技术。为创造应用看板的条件，在准时生产系统中，要进行广义的生产系统设计，包括市场、销售、产品设计、加工工艺、质量工程、工厂布局和生产管理等，以便于看板系统的实施。 (3)准时制生产现场控制技术。准时制生产的基本原则是在正确的时间、生产正确数量的零件或产品，即准时生产。 上一页 下一页 返回 第四节 准时制生产 它的基本原则与MRP(一种以计划和控制为主体的计算机辅助企业管理系统，又称为制造资源计划)十分相似，但MRP是按主生产计划的要求，在需要的时间、地点生产需用的零部件，是受主生产计划“推动”的生产方式。而准时生产的零件仅在后续工序提出要求时才生产，是一种“拉动”的生产方式。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是准时生产现场控制技术的核心。但是准时生产不仅仅是看板管理，它是准时生产思想、准时生产系统设计与计划技术，以及看板生产现场控制的有机结合体。 3. JIT方式的目标 JIT生产方式的目标，是彻底消除无效劳动和浪费。 上一页 下一页 返回 第四节 准时制生产 具体要达到以下几个方面的目标: (1)废品量最低。 (2)库存量最低 (3)准备时间最短。 (4)生产提前期最短 (5)较少零件搬运，搬运量最低。 (6)机器损坏率低。 (7)批量小。 4. JIT生产方式的原则 上一页 下一页 返回 第四节 准时制生产 为了达到JIT生产方式的目标，JIT对产品和生产系统设计考虑的主要原则，有以下三个方面: (1)在当今产品寿命周期已大大缩短的年代，产品设计应与市场需求相一致，在产品设计阶段，应考虑设计出的产品要便于生产; (2)尽量采用成组技术与流程式生产; (3)与原材料或外购件的供应者建立联系，以达到JIT供应原材料及采购零部件的目的。 二、JIT生产系统设计与计划技术 JIT生产系统是建立在一系列“生产管理技术”基础之上的，这些技术 包括: 上一页 下一页 返回 第四节 准时制生产 1.设计易生产、易装配的产品 现代生产系统设计，受到经济与技术两方面的约束，如图4 -2所示。 大批量生产利用专用设备，进行大量、高效率方式的生产。其加工工艺变化小，产品范围窄，处于图中阴影部分右下角。多品种、小批量混合生产的产品范围大，每种产品生产量小，较多地应用通用设备，加工工艺变化大，处于图中阴影部分左上角。若想设计产品范围大、加工工艺变化小的生产系统，即应向图的左下角移动，但却会受到技术方面的约束。西方一些国家常采用先进的技术，如计算机控制、柔性生产设备等来突破原有的技术约束，以达到上述目的。 2.实现均衡生产 上一页 下一页 返回 第四节 准时制生产 达到准时生产的基础是均衡化生产，即使产品物流在:各作业间、生产线、各工序和企业之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求的变化及时对计划进行合理的搭配与调整。 (1)月计划 制定JIT月计划，即以主生产计划作为主要输入，根据三个月的生产计划和月需求预测，确定月生产的产品品种及每种产品的产量。一般来说，月计划的建议应在两个月之前提出，在生产前一个月确定，并将计划有关内容传输给协作厂(或供应者)。月计划确定后，可以将产量平均分配至每个工作日，形成每日平均产出量。其计划如表4