零件几何量检测教学课件作者胡照海第3章.pptVIP

第3章 技术测量基础 3.1 技术测量的基本概念 3.2 计量器具和测量方法的分类 3.3 长度测量中常用计量器具和新技术应用 3.4 测量误差和数据处理 3.5 光滑工件尺寸的检验(GB/T 3177-2009 ) 3.1 技术测量的基本概念 所谓检验，是指确定被测几何量是否在规定的极限范围内，从而判定是否合格，而不一定能得出具体的量值。 由于测量器具和标准件存在误差，需要对它们用高精度的计量器具，按照国家规定的检定程序定期地进行检验，并给出校正值，这种方法就是检定。 机械制造业技术测量是属于度量学的一个部分，一个完整的几何量测量过程包括被测对象、计量单位、测量手段和测量精度等四个要素。 被测对象—在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗糙度、形位误差等。 3.1 技术测量的基本概念 计量单位—用以度量同类量值的标准量。长度的计量单位是米(to，机械制造中常用毫米(mm)作为特定单位。角度的计量单位是度(。)、分(’)、秒(“)。 测量手段—指测量原理、测量方法、测量器具和测量条件的总和。 测量条件是指测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘等。测量时标准温度是20 ℃，计量室的相对湿度应以50%~60%为宜，应远离振动，清洁度要高等。 测量精度—指测量结果与真值一致的程度。 3.1 技术测量的基本概念 2.长度单位、基准和尺寸传递 (1)长度单位和基准 在我国法定计量单位中，长度单位是米(to，与国际单位制一致。机械制造中常用的单位是毫米(mm)；测量技术中常用的单位是微米(um)。 1m=103mm;1mm=103um 随着科学技术的进步，人类对“米”的定义也是在一个发展和完善的过程中。1983年第十一七届国际计量大会通过“米”的新定义为“光在真空中在1/299 792 458 s时间间隔内行程的长度”。新定义并未规定某个具体辐射波长作为基准，它有以下几个特点: 3.1 技术测量的基本概念 ①将反映物理量单位概念的定义本身与单位的复现方法分开。这样，随着科学技术的发展，复现单位的方法可不断改进，复现精度可不断提高，而不受定义的局限。 ②定义的理论基础及复现方法均以真空中光速为给定的常数为基础。 ③定义的表述科学简明，易于了解。 米定义的复现主要采用稳频激光。我国使用碘吸收稳定的0. 633 um氦氖激光辐射作为波长标准。 3.1 技术测量的基本概念 (2)量值的传递系统 在生产实践中，不便于直接利用光波波长进行长度尺寸的测量，通常要经过中间基准将长度基准逐级传递到生产中使用的各种计量器具上，这就是量值的传递系统。我国长度量值传递系统如图3. 1所示，从最高基准谱线开始，通过两个平行的系统向下传递。 3.量块的基本知识 量块又称块规，它是无刻度的平面平行端面的量具。量块除作为标准器具进行长度量值传递之外，还可以作为标准器来调整仪器、机床或直接检测零件。 3.1 技术测量的基本概念 (1)量块的材料、形状和尺寸 量块通常用线膨胀系数小，性能稳定、耐磨、不易变形的材料制成，如铬锰钢等。它的形状有长方体和圆柱体，但绝大多数是长方体，如图3. 2所示。其上有两个相互平行、非常光洁的工作面，称为测量面。量块的工作尺寸是指中心长度00，即从一个测量面上的中点至与该量块另一测量面相研合的辅助体表面(平晶)之间的距离 (2)量块的精度等级 量块的精度可按“级”和“等”两种方法来分。按GB/T 6093-2001的规定，量块按制造精度(即量块长度的极限偏差和长度变动量允许值)分为5级:0,1,2,3和K级。0级精度最高，3级精度最低，K级为校准级，用来校准0,1,2级量块。 3.1 技术测量的基本概念 量块长度的极限偏差是指量块中心长度与标称长度之间允许的最大偏差。 在计量部门，量块按检定精度(即中心长度测量极限误差和平面平行性允许偏差)分为6等:1 ,2 ,3 ,4 ,5 ,6等。其中1等最高，精度依次降低，6等最低。 值得注意的是，由于量块平面平行性和研合性的要求，一定的级只能检定出一定的等。量块按级使用时，应以量块的标称长度作为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差;量块按等使用时，应以检定后所给出的量块中心长度的实际尺寸作为工作尺寸，该尺寸排除量块制造误差的影响，仅包含较小的测量误差。因此，量块按“等”使用比按“级”使用时的测量精度高。 3.1 技术测量的基本概念 例如，标称长度为50 mm的。级量块，其长度的极限偏差为1 0. 000 20 mm，若按“级”使用，不管该量块的实际尺寸如何，均按50 mm计，则引起的测量误差就为1 0. 000 20 mm。但是，若该量块经过检定后，确定为四等，其实际尺寸为50. 000 12 mm，测量极限误差为1 0. 000 35