零件几何量检测教学课件作者胡照海第9章.pptVIP

第9章 螺纹的公差配合与测量 9. 1 概述 9. 2 普通螺纹各参数对互换性的影响 9. 3 普通螺纹的公差与配合 9. 4 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 9. 5 螺纹的检测 9. 1 概述 1.螺纹的分类及使用要求 螺纹结合在机械制造及装配安装中是广泛采用的一种结合形式，按用途不同可分为两大类: ①连接螺纹:主要用于紧固和连接零件，因此又称紧固螺纹，如米制普通螺纹是使用最广泛的一种。要求其有良好的旋合性和连接的可靠性。牙型为三角形。 ②传动螺纹:主要用于传递动力或精确位移，要求具有足够的强度和保证精确的位移。传动螺纹牙型有梯形、矩形等。机床中的丝杠、螺母常采用梯形牙型，而在滚动螺旋副(滚珠丝杠副)则采用单、双圆弧滚道。 9. 1 概述 本章主要讨论普通螺纹的公差与配合以及测量，对传动螺纹只作一般介绍。 2.普通螺纹的基本几何参数 米制普通螺纹的基本牙型如图9. 1所示。它是将原始三角形规定削平高度，截去顶部和底部所形成的螺纹牙型，称基本牙型。 ①大径D或d:指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。国标规定米制普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。 ②小径D1或d1:指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。 普通螺纹小径与大径的基本尺寸之间的关系为: D1=d-1.082532P D1=D-1.082532P 9. 1 概述 ③中径D2或d2:为一假想的圆柱体直径，其母线在H/2处，在此母线上牙体与牙槽的宽度相等。 普通螺纹中径与大径的基本尺寸之间的关系为: D2=d-0.649519P D2=D-0.649519P ④单一中径几单一或r1,单一:为一假想圆柱体直径，该圆柱体的母线在牙槽宽度等于P/2处，而不考虑牙体宽度大小。因它在实际螺纹上可以测得，它代表螺纹中径的实际尺寸。 ⑤螺距尸:相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 ⑥导程Ph:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 9. 1 概述 ⑦牙型角a与牙型半角a/2:是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角对米制普通螺纹，a/2是指牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，米制普通螺纹a/2= 300 。牙型角正确时，其牙型半角可能有误差，如两半角分别为29’和31，故还应测量半角。 ⑧原始三角形高度H:指原始等边三角形顶点到底边的垂直距离。 ⑨牙型高度h:指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离。 ⑩螺纹旋合长度L:指两配合螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响 1.螺距误差的影响 螺距误差包括与旋合长度无关的局部误差和与旋合长度有关的累积误差，从互换性的观点看，应考虑与旋合长度有关的累积误差。 在车间生产条件下，对螺距很难逐个地分别检测，因而对普通螺纹不采用规定螺距公差的办法，而是采取将外螺纹中径减小或内螺纹中径增大，以保证达到旋合的目的。用螺距误差换算成中径的补偿值称为螺距误差的中径当量，以.fP或FD表示。 由于螺距有误差，在旋合长度上产生螺距累积误差ΔPΣ，使内、外螺纹无法旋合，见图9. 2。 9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响 为讨论方便，设内、外螺纹的中径和牙型半角均无误差，内螺纹无螺距误差，仅外螺纹有螺距误差。此误差ΔPΣ相当于使外螺纹中径增大一个.fP值，此.fP值称为螺距误差的中径当量或补偿值从△abc中可知:fP/2 = I ΔPΣ I /2tan(a/2)米制普通螺纹牙型半角a/2=300，故fP =1. 732 IΔPΣ I 。 2.牙型半角误差的影响 牙型半角误差可能是由于牙型角a本身不准确或由于它与轴线的相对位置不正确而造成的，也可能是两者综合误差的结果。 为便于分析，设内螺纹具有理想牙型，外螺纹的中径和螺距与内螺纹相同，仅有半角误差，现分为两种情况讨论。 9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响 (1)外螺纹牙型半角小于内螺纹牙型半角，如图9.3 (a)所示。 Δ(a/2)=a外/2-a内/20，剖线部分产生靠近大径处的干涉而不能旋合。 为了保证可旋合性，可把内螺纹的中径增大fa/2，或把外螺纹中径减小fa/2 ，由图中的△ABC，按正弦定理得: 因Δa/2很小， 9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响 如Δa/2以“分’，计，H、P以毫米计得: 当a =600,H=0. 866P可得: (2)当外螺纹牙型半角大于内螺纹牙型半角，如图9. 3 (b)所示。 Δ(a/2)=a外/2-a内/20，剖面线部分产生靠近小径处的干涉而不能旋合。 9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响 由△DEF导出: 当a =600,H=0. 866P可得: 一对内外螺纹，实际制造与结合通常是左、右半角