管路支吊架选择和计算课件.ppt

管路支吊架选择和计算;大纲;基本概念;膨胀螺丝之固定原理;强度测试;膨胀螺丝的强度;膨胀螺丝的强度;膨胀螺丝的强度;安全率之采用;混凝土强度之考虑;吊具种类与特性;木板模用预埋螺丝;钢模用预埋螺丝;内牙膨胀螺丝;内迫式膨胀螺丝;套管式膨胀螺丝;搅拌式化学锚栓;搅拌式化学锚栓;敲入式化学锚栓;敲入式化学锚栓;尼龙套;全牙螺杆;螺杆接头;有孔角铁;ㄇ型槽铁;标准双层管束;简单型管束;U型螺丝、UR型管束;P型管束;PRN新型滑轮;线架;吊具试验报告;吊具试验报告;吊具试验报告;吊具试验报告;吊具试验报告;吊具试验报告;标准安装工具;荷重因素数据表;管路重量估算;镀锌钢管之空管重量及含水重量;PVC塑料管之空管重量及含水重量;风管铁皮重量;圆形风管重量;保温材料重量;保温材料重量;电线管之尺度、重量;梯形线架重量;常见线材重量;常见线材重量;常见线材重量;常见线材重量;常见线材重量;常见线材重量;管路吊装方式与建议;水管管路系统;水管管路系统;水管管路系统;水管管路系统;水管管路系统;风管管路系统;风管管路系统;风管管路系统;风管管路系统;风管管路系统;电气管路系统;电气管路系统;防震措施;防震措施;防震措施;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;吊具选用计算;焊条的选用 ;焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。 （1）同种钢材焊接时焊条选用要点 ①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。;对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。 ②考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其它耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其它特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其它特殊用途焊条。;③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。 ④考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。 （2）异种钢焊接时焊条选用要点 ;①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢） 　　一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。 ; ②低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。 ③不锈复合钢板 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条;不同的基础沉降不同;管道支架整改;管道支架整改;吊装设备支撑点要进行核算;法兰口螺丝崩断;;