零件数控电火花加工（第2版）教学课件作者蒙坚单元15简单孔型模具型腔的电火花加工.pptVIP

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2019-10-14 发布于广东
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零件数控电火花加工（第2版）教学课件作者蒙坚单元15简单孔型模具型腔的电火花加工.ppt

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单元15 简单孔型模具型腔的电火花加工 15.1知识准备 15.2实训操作过程 15.3安全操作注意事项学生工作任务返回单元15 简单孔型模具型腔的电火花加工 1.工作任务描述该工作任务是应用数控电火花成形机床加工一简单孔型型腔，如图 15-1。主要难点在于孔的尺寸精度，表面粗糙度要求高。通过孔型型腔的电火花加工，掌握电极的尺寸设计、摇动加工及参数设置及平动头的使用，熟练掌握电火花成形机床的操作技能。下一页返回单元15 简单孔型模具型腔的电火花加工 2.学习目标 ①能正确选用电极材料。 ②能根据所加工零件形状及精度要求进行电极的设计及制作。 ③能正确制定零件的加工工艺。 ④能正确设置摇动加工参数及正确使用平动头。 ⑤能熟练操作机床完成零件的加工并保证精度。 ⑥能处理电火花加工中出现的各种常见故障。 ⑦能正确分析产品质量及影响产品质量的原因。上一页返回 15.1知识准备 1.电极的设计与制作 (1)电极材料的选用本项目选用的电极材料为紫铜。 (2)电极的设计与加工条件的选择电极的设计考虑电极的装夹校正，本项目采用圆柱形电极，电极毛坯尺寸为 22 X30的紫铜棒。该电极分两部分，一部分为直接加工部分长度为10 mm,电极直接加工部分长度要考虑最大电极损耗长度和零件型腔的深度。另一部分为装夹部分长度为20 mm。电极的加工利用车床进行车削加工。电极截面尺寸的确定，电极截面尺寸根据孔型型腔尺寸及公差、放电间隙的大小而定，还与加工方法和与放电脉冲设定有关的参数有关。尺寸的计算也有所不同。本项目电极的截面尺寸设计为 19.不同部位形状不同。下一页返回 15.1知识准备 2.加工参数选择开动机床前要选择好加工参数。本项目采用粗加工、精加工两步进行。为了达到电极低损耗的目的，要注意峰值电流和脉冲宽度之间的匹配关系，电流过大，会增加电极的损耗。所以，脉冲宽度可以适当取大些，并采用负极性加工;停歇时间要和脉冲宽度匹配合理。上一页返回 15.2实训操作过程应用“六步法”来完成该项工作任务。 1.资讯——我们要做什么?引导出问题，明确加工内容该工作任务是应用数控电火花成形机床加工如图15-1所示简单孔型模具型腔的电火花加工，要保证孔的尺寸精度及表面粗糙度。所用设备为苏州三光科技苏州普光机电有限公司生产的D7140P型电火花成形机床或汉川机床有限责任公司生产的HCD400K数控电火花成形机床。工件材料为50 mm X 50 mm X 20 mm的45﹟。下一页返回 15.2实训操作过程 2.计划——考虑如何去完成 ①根据所加工零件的精度尺要求来设计电极。 ②进行电极加工。 ③装夹校正电极和工件。 ④进行电极定位。 ⑤预留精加工余量:0. 3 mm 。上一页下一页返回 15.2实训操作过程 3.决策——确定加工方案 (1)电极设计与制作电极材料采用紫铜，毛坯尺寸为 22 X 30,该电极分两部分，一部分为直接加工部分长度为10 mm，电极的截面尺寸为为一部分为装夹部分长度为20 mm。电极的加工利用车床进行车削加工。 (2)夹具及工件装夹方式的选择采用压板装夹工件，用拉表法找正工件。 (3)摇动参数的选择使用汉川机床有限责任公司生产的HCD400K数控电火花成形机床时: 粗加工不采用摇动加工，精加工采用摇动参数，以保证加工精度。上一页下一页返回 15.2实训操作过程 (4)平动头平动量及频率选择使用苏州三光科技苏州普光机电有限公司生产的D7140P型电火花成形机床时: 根据实际情况选择。 (5)加工电参数选择使用汉川机床有限责任公司生产的H CD400 K数控电火花成形机床可参考表15-1和表15-2进行选择。 ①粗加工的电参数设置(参考)，如表15-1所示。 ②精加工的电参数设置(参考)，如表15-2所示。上一页下一页返回 15.2实训操作过程 ③精加工摇动参数设置摇动类型:锁定摇动摇动形状:圆摇动平面:XY面象限摇动:无摇动速度:02 摇动半径:单位为 m.根据实测确定。使用苏州三光科技苏州普光机电有限公司生产的D7140P型电火花成形机床时的加工电参数选择: ①粗加工时把加工电流设定键设置为5. ②精加工时把加工电流设定键设置为1 ③平动头平动量及频率选择:根据实际情况选择。上一页下一页返回 15.2实训