立式搅拌磨机的研究与应用进展.docVIP

立式搅拌磨机的研究与应用进展 2011年增刊1有色金属(选矿部分)?79? DOI:10.36390.issn1671-9492.2011.z1.012 立式搅拌磨机的研究与应用进展 吴任欧 (北京矿7台研究总院,北京100070) 摘要:介绍立式搅拌磨机的结构,工作原理,研究新方向及立式搅拌磨机的工业应用实例. 关键词:立磨搅拌磨机;综述;细磨;磨剥 中图分类号:TD453.9文献标识码:A文章编号:1671—9492(2011)SO一0079—03 AdvancesonResearchandApplicationofVerticalSpiralAgitatingMill WURenou (BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100070,China) Abstract:Thebasicstructure,workingprinciple,andnewresearchdirectionofverticalspiralagitating millareintroduced,anditspracticalindustrialapplicationsaredescibed. Keywords:verticalspiralagitatingmill;review;finegrinding;regrinding 1立式搅拌磨机简介[1刮 立式搅拌磨机也称塔磨机,是一种垂直安装, 带有搅拌装置的细磨设备,是目前工业应用广泛的 细磨和超细磨设备,主要由两部分构成,一个是填 充了研磨介质的研磨筒,另一个是旋转搅拌器(搅 拌装置).电动机通过齿轮驱动搅拌器回转,通过 搅拌带动研磨介质和物料之间互相摩擦进行磨矿. 利用物料之间以及物料与研磨介质的表面形状凸凹 不平进行相互咬合,表面反复产生应力导致疲劳破 坏,最终起到剥磨的效果. 立式搅拌磨机的最大给矿粒度为6mm,产品 粒度2～74m.立式搅拌磨机磨矿选择性明显优 于常规球磨机,在对有用矿物解离时,过磨问题也 得到了较好的控制.同时在能耗上有明显的优势, 与球磨机相比,一般可降低能耗30%以上.立式搅 拌磨机分干式和湿式两种,分别使用气力分级机和 水力分级机与之配套. 世界上第一台立式搅拌磨机(塔磨机)出现在 日本,由日本着名学者河端重胜于2O世纪5O年代 研制成功.国内自20世纪80年代也开始了塔磨机 的研制工作,产品经过多年的不断努力改进,现已 成功应用于实际生产之中,并取得了一定的成绩. 立式搅拌磨机同传统卧式球磨机比较,主要优 点为:1)高效,粉碎和浸出可同时进行;2)节能, 功率消耗小;3)噪音小,低于85dB;4)大粉碎 比;5)施工简单,占地面积小,基建费用低. 2立式搅拌磨机的构造及工作原理] 立磨机的整体结构如图1所示.工作时,通过 一 定的给料压力使得待磨物料从筒体下端进入,物 料进人简体后在螺旋搅拌器旋转的作用力下做上下 垂直往复运动.物料沿着螺旋线切线方向运动的同 时亦做自旋运动,最终物料受到磨矿介质的强烈剥 磨作用而达到磨矿的效果. 立式搅拌磨机的磨矿原理有很多种解释,其中 一 种认可度比较高的是剥磨学说,剥磨的说法能够 解释立式搅拌磨机的高效节能的原因.剥磨学说认 为立式搅拌磨机内部物料主要受几种磨矿作用:1) 收稿日期:2011—06一O1 作者简介:吴任欧(1986一),男,江西瑞昌市人,助理工程师,硕士,主要从事破磨设备机构学等方面的研究. ? 80?有色金属(选矿部分)2011年增刊1 图1立式搅拌磨机结构 Fig.1Schemeofverticalspiralagitating millstructure 物料与物料之间,物料与磨矿介质之间由于表面形 状的凹凸不平在旋转搅拌过程中相互咬啮,使得物 料突起的部分受力折断;2)物料与磨矿介质之间 相互摩擦,由于摩擦物料的表面受到冷加工作用, 表面出现塑性变形失去韧性从而表层不断地出现剥 离;3)物料在摩擦力的反复作用下内部产生应力, 最终产生疲劳断裂. 3立式搅拌磨机研究方向E6j 3.1优化结构.提高效率 由于物料自身的性质,形状,加载情况,筒内 浆料与磨矿介质形成的相对流体等诸多因素对于立 式搅拌磨机搅拌的磨矿效果有着很大的影响,因此 需要量化这些因素对于磨矿效率的实际影响,最终 优化立式搅拌磨机的结构和工艺参数,同时通过优 化结构有效地防止物料的聚集现象,进一步磨碎物 料提高效率. 3.2节能减排,加强环保 随着立式搅拌磨机内部螺旋搅拌器的高速旋 转,物料,磨矿介质,搅拌器,筒体之间产生摩 擦,势必产生大量的热量,需要合理设计减少能量 的大量损失,同时进一步降低噪声.同时,简体内 壁与物料和磨矿介质之间磨损较大,选用合适