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图5 - 45 折叠台架箱剪刀撑损坏 返回 图5 - 46 折叠台架箱斜撑销铁丢失 返回 * * * 图5 - 13 未按规定进行平顶造成货车偏重 返回 图5 - 14 车底板有破损 返回 图5 - 15 未按规定加固, 导致卷钢窜滚 返回 图5 - 16 加固用的钢丝绳余尾过长 返回 图5 - 17 敞车装载袋装货物顶部收缩幅度不足 返回 图5 - 18 敞车装运木材端头窜出 返回 图5 - 19 木支柱断裂 返回 图5 - 20 敞车装载木材超压支柱 返回 图5 - 21 盘条盘结点在货物顶部 返回 图5 - 22 篷布腰边绳、绳网拴结错误 返回 图5 - 23 篷布加固不良, 导致超限 返回 图5 - 24 焦炭网破损 返回 图5 - 25 焦炭车顶部异物 返回 图5 - 26 旁承游间压死 返回 图5 - 27 棚车车门关闭不严 返回 图5 - 28 棚车车门立帮出槽 返回 图5 - 29 棚车车门立帮出槽,车门窜动货物外漏 返回 图5 - 30 棚车车门滑道断裂 返回 图5 - 31 棚车车门滑道变形、开焊 返回 图5 - 32 棚车车门滑轮出槽 返回 图5 - 33 棚车车门滑轮丢失 返回 图5 - 34 车门门鼻断裂 返回 图5 - 35 车门扣铁销可自由拔出 返回 图5 - 36 棚车施封插销丢失, 车门把手开焊 返回 图5 - 37 车门扣铁折断损坏 返回 图5 - 38 钻井仪表组合平台因加固材料不符合要求松脱造成事故 返回 图5 - 39 掩木未起到掩挡货物移动的作用 返回 图5 - 40 掩木规格不符合要求、扒锔钉数量不足 返回 图5 - 41 加固线与货物棱角、车底板边缘未按规定采取防磨措施 返回 图5 - 42 石油钻采设备右侧侧门开放脱落, 造成铁路交通事故 返回 图5 - 43 折叠台架箱装运的木材超压侧框 返回 图5 - 44 折叠台架箱30mm 螺栓销未入支柱槽 返回 第七节 平车在货运检查中的典型问题 (5) 加固线未按规定采取防磨措施, 如图5 -41 所示。 使用钢丝绳、盘条、铁线作为加固材料, 加固线与货物棱角、车底板边缘处未按规定采取防磨措施时, 在车辆运行中由于外力作用, 造成钢丝绳、铁线与货物棱角或车底板边缘发生摩擦, 容易折断, 从而造成货物发生位移, 危及行车安全。 (6) 装运的货物, 由于部件加固不良, 造成部件脱落, 危及行车安全。 二、装运超长、超限货物时 上一页 下一页 返回 第七节 平车在货运检查中的典型问题 使用普通平车装运超长、超限货物时, 为便于途中各检查站检查货物装载状态, 判定货物是否移动、滚动, 应用颜色醒目的白色或红色油漆标划检查线, 并在货物上涂刷“超限货物” “超长货物” 字样。 使用普通平车装运超长、超限货物, 在货运检查时的典型问题主要表现在以下几个方面: (1) 未按规定标划便于检查货物装载状态的检查线。 (2) 未在货物上涂刷“超限货物” 和“超长货物” 字样, 或拴挂标示牌。 (3) 装运超限货物的车辆, 无调度命令挂运。 上一页 下一页 返回 第七节 平车在货运检查中的典型问题 三、折叠台架箱装载问题 使用折叠台架箱装运木材, 既提高了铁路普通平车的使用效率, 也节省了大量敞车资源, 提高了整体车辆使用效率。 (1) 折叠台架箱装运的木材超压侧框, 每垛超出折叠式台架箱侧墙立柱距离不足, 如图5 -43 所示。 折叠台架箱装运的木材超压侧框, 每垛超出折叠式台架箱侧墙立柱距离不足时的安全隐患是: 原木由于不受侧框的拦挡, 会发生滚落; 每垛原木与侧框支柱距离不足, 一旦发生纵向窜动, 原木会从侧框脱离, 发生窜出、偏载或横向支出。 上一页 下一页 返回 第七节 平车在货运检查中的典型问题 (2) 折叠台架箱安装不符合要求, 螺栓销未入支柱槽, 如图5 -44 所示。 折叠台架箱侧框与车体连接的螺杆与车辆支柱槽脱离, 不能起到固定作用。在列车运行中, 侧框与车体加固不牢固, 致使箱体倾斜, 造成偏载或箱体脱落, 容易造成脱轨或颠覆事故。 (3) 折叠台架箱的剪刀撑损坏(如图5 -45 所示) 及缺少部件(如图5 -46 所示) 等。 折叠台架箱的剪刀撑损坏, 使抗拉力减少, 在车辆运行中, 圆木容易产生松散、坠落。 上一页 下一页 返回 第七节 平车在货运检查中的典型问题 剪刀撑损坏降低了侧框强度, 容易造成侧墙倒塌, 给行车安全造成隐患。 折叠台架箱端墙缺少斜撑销铁, 起不到支撑和连接端墙的作用, 在列车运行中, 将会造成端墙倒塌及货物窜动、坠落等事故。 上一页 返回 第八节 有押运人车辆在货运检查中的典型问题 货运检查站在货运检查时, 应按规定检查货物的押运情况, 发现不符合押运规定的情况时, 应进行处理, 必要时甩车处理, 并通
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