工程材料与机械制造基础第10讲磨具与磨削过程.pptxVIP

第四节 磨具与磨削过程;1.磨料 磨料是制造磨具的主要原料，直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕 刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。 2.粒度 粒度是指磨料颗粒的尺寸，其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度 号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工 和超精密加工。 3.结合剂 结合剂是磨具中用以粘接磨料的物质。陶瓷结合剂(V) 适用于外圆、内 圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等；树脂结合剂(B)适用于切断和开 槽的薄片砂轮及高速磨削砂轮；橡胶结合剂(R)适用于无心磨削导轮、抛 光砂轮；金属结合剂(M)适用于金刚石砂轮等。;４.硬度 磨具的硬度是指磨具在外力作用下磨粒脱落的难易程度(又称结合度)。磨 具的硬度反映结合剂固结磨粒的牢固程度，磨粒难脱落叫硬度高，反之叫硬 度低。 国标中对磨具硬度规定了16个级别：D，E，F(超软)；G，H，J(软) ；K， L(中软)；M，N(中)；P，Q，R(中硬)；S，T(硬)；Y(超硬)。普通磨削常用H ～N级硬度的砂轮。 5.组织 磨具的组织是指磨具中磨粒、结合剂、气孔三者体积的比例关系，以磨粒 率表示组织号。磨料所占的体积比例越大，砂轮的组织越紧密；反之，组织 越疏松。 国标中规定了15个组织号：0，1，2，…，13，14。0号组织最紧密，磨粒 率最高；14号组织最疏松，磨粒率最低。普通磨削常用4～7号组织的砂轮。;;常用砂轮形状、代号和主要用途;常用砂轮形状、代号和主要;7.砂轮的标志 砂轮的组成要素及允许的最高工作（线）速度印在砂轮的端面上，构成 砂轮的标志，其顺序是：形状代号一尺寸一磨料、粒度号、硬度、组织号 、结合剂－允许的最高工作 〔 线）速度。;① 磨削钢时，选用刚玉类砂轮，磨削硬铸铁、硬质合金和非铁金属时， 选用碳化硅砂轮； ② 磨削软材料时，选用硬砂轮，磨削硬材料时，选用软砂轮； ③ 磨削软而韧的材料时，选用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料 时，选用细磨料(如46～100#)； ④ 磨削表面的粗糙度值要求较低时，选用细磨粒，金属磨除率要求高 时，选用粗磨粒； ?? 要求加工表面质量好时，选用树脂或橡胶结合剂的砂轮，要求最大 金属磨除率时，选用陶瓷结合剂砂轮。;本讲复习思考题;? 下讲预告： 下一讲将进行有关磨削过程的学习，通 过这部分的学习，我们将了解磨削过程的 特点。