工程材料与机械制造基础第9讲拉孔.pptxVIP

5.拉孔 拉孔是用拉刀在拉床上加工孔的过程。 拉削时，拉刀作平稳的低速直线运动（主运动），使被加工表面在一次 走刀中成形，无进给传动机构，所以拉床结构简单，操作方便。因拉刀切 削时承受的切削力很大，所以拉床的主运动一般是由液压驱动的。 1）拉刀 拉刀的头部是夹持部位；颈部的直径比其他部分略小，当拉削力过大 时在此断裂，以便焊接修复拉刀；过渡锥起对准中心作用，使拉刀容易进 入被加工孔中；前导部的直径略小于拉削前孔的直径，以引导切削部，防 止拉刀歪斜，还可检查拉削前预加工的孔径是否合格，以免加工余量过大 而损坏拉刀；切削部有粗切齿和精切齿，向尾部方向各齿直径依次递增， 相邻两齿径向高度之差称为齿升量（也称进给量），用于切去全部加工余 量；校准部的刀齿较少，起校正孔径、修光孔壁的作用，校准齿无齿升量； 后导部用以保持拉刀最后的正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，因工 件下垂而损坏已加工表面和拉刀；尾部用于承托又长又重的拉刀，防止拉 刀下垂。 1—工件 2—拉刀 2）拉削过程 拉削时，拉刀以切削速度vc作主运动，进给运动是由后一个刀齿 高出前一个刀齿（齿升量af）来完成的，从而能在一次行程中一层 一层地从工件上切去多余的金属层，获得所要求的表面。 1—球面垫板 2— 工件 3—拉刀 3）拉孔的方法 拉孔时，工件的预制孔不必精确的预加工，工件也不需夹紧，工件以 端面靠紧在拉床的支承板上，因此工件的端面应与孔垂直，否则容易损 坏拉刀。如果工件的端面与孔不垂直，则应采用球面自动定心的支承垫 板来补偿。由于球形支承垫板的略微转动，可以使工件上的孔自动地调 整到与拉刀轴线一致的方向。 4）拉孔的特点及应用 生产率高 拉刀寿命高 加工精度高 加工范围广 拉床只有一个主运动（直线运动）结构简单，操 作方便 拉刀成本高，刃磨复杂，除标准化和规格化的零 件外，在单件小批生产中很少应用。 本讲复习思考题 １.拉削能否保持孔与外圆的同轴度要求？ ２.拉削加工质量好、生产效率高，为什么在单件小批生产中却不 宜使用？ • 下讲预告： 下一讲我们将介绍磨孔和孔的光整加 工方法。