工程材料与机械制造基础第30讲铸件结构工艺性.pptxVIP

第三十讲 铸件结构工艺性 --铸件结构设计原则一 注：本讲部分图片来自百度 本讲要学习的主要内容： 1.从制造角度考虑，零件的设计应遵循那些原则。 2.铸件结构工艺性不合理会导致质量和生产中的哪些问题。 第五节 铸件结构工艺性 原则一 铸件结构应利于避免或减少铸件缺陷 1.壁厚合理 通常情况下，设计铸件壁厚时应首先保证金属液的充型 能力，在此前提下尽量减小铸件壁厚。若铸件壁的承载能力 或刚度不能满足要求时，可采用加强筋等结构。图4-19为台 钻底板设计中采用加强筋的例子 。 第四章 图表 2.铸件壁厚力求均匀 铸件壁厚均匀，可防止形成热节而产生缩孔、缩松 、晶粒粗大等缺陷，并能减少铸造热应力及因此而产 生的变形和裂纹等缺陷。如图4-20所示铸件的结构设 计，铸件上的筋条分布应尽量减少交叉，以防形成较 大的热节，如图4-21。 第四章 图表 第四章 图表 3.铸件壁的连接 铸件不同壁厚的连接应逐渐过渡（见表4-5）。拐弯 和交接处应采用较大的圆弧连接（如图4-22），避免锐角 结构而采用大角度过渡（如图4-23），以避免因应力集中 而产生开裂。 第五节 铸件结构工艺性 第四章 图表 第四章 图表 第四章 图表 4.避免较大水平面 铸件上水平方向的较大平面，在浇注时，金属液面 上升较慢，长时间烘烤铸型表面，使铸件容易产生夹 砂、浇不足等缺陷，也不利于夹渣、气体的排除，因 此，应尽量用倾斜结构代替过大水平面，如图4-24所 示。 第四章 图表 能力点： 能判断铸件的结构设计的合理性，会分析结构工艺性不合 理会造成哪些问题。 思考题： 判断以下结构是否合理，如何修改不合理之处。 下讲预告： 铸件结构结构工艺性 设计原则二、三。