浅谈长度测量技术.docxVIP

张彩红摘 要：长度测量是将被测长度与已知长度比较，以确定被测长度量值的过程。 张彩红 摘 要：长度测量是将被测长度与已知长度比较，以确定被测长度量值的过程。长度测量过程中会出现各种误差， 简要分析长度测量的方法、误差和测量结果的数据处理。 关键词：长度测量；测量方法；测量误差 中图分类号：TB9 文献标识码：B 长度测量技术就是研究长度测量，保证量值准确和测量 单位统一的技术。长度计量中的长度包括距离、角度、表面粗 糙度、圆度和直线度等以“米”为基本单位的几何量，所以长 度计量也常称为几何量计量。长度测量是将被测长度与已知 长度比较，以确定被测长度量值的过程。量值以数字和单位 表示。机械制造中进行长度计量是为了保证工件的互换性和 产品质量，一般以毫米和微米作为测量单位。长度计量的主 要内容是研究和建立长度计量基准，实现长度计量的量值传 递，研究孔径测量、角度测量、直线度测量、平面度测量、表面 粗糙度测量、圆度测量、圆柱度测量、螺纹测量、齿轮测量、自 动测量等方法和测量误差，以及测量结果的数据处理等。 轴度等形状和位置误差的测量问题。应用光波干涉原理使现 代测长精确度达到了 0.01μm/100 mm～0.02μm/100 mm；气 动原理的测长技术是在 20 世纪 20 年代后期发展起来的。它 的测量效率高，对环境条件要求不高，适宜在车间使用，但其 示值范围小，阻碍了它的发展；应用电学原理测长是在 20 世 纪 30 年代初期发展起来的。首先出现的是应用电感原理的 测微仪（见比较仪）。后来由于电子技术的发展，电学原理的 测长技术发展很快。它可以把微小误差放大到 100 万倍，也 就是说 0.01 μm 的误差值可以用 10 μm 的刻度间隔表示出 来，并能实现各种演算和自动测量。20 世纪 60 年代中期以 后，在工业测量中逐步应用电子计算机技术。电子计算机具 有自动修正误差、自动控制和高速数据处理的功能，为高精 度、自动化和高效率测量开辟了新的途径，因而在长度测量 中应用得越来越广泛。如今，现代测量技术已经发展成为精 密机械、光、电和电子计算机等技术相结合的综合性技术。 1 简史 古代，人类为了测量田地等就已经开始了长度测量。最 初是以人的手、足等作为长度单位。但由于手、足大小不一， 在商品交换中遇到了困难，于是便出现了以物体作为测量单 位。如公元前 2400 年出现的古埃及腕尺，中国商朝（公元前 16 世纪～前 11 世纪） 出现的象牙尺和公元 9 年制造的新莽 铜卡尺等。长度单位经历了多次演变，1496 年和 1760 年英国 先后采用端面和线纹的码基准尺作为长度基准。1789 年法国 提出建立米制，1799 年制成阿希夫米尺 （见长度计量基准）； 在机械制造业中最早应用的是机械原理的测长技术。1631 年 发明游标细分原理。18 世纪中叶，人们已应用螺纹放大原理 进行长度测量。机械测长技术迄今仍是工业测量中的基本测 量技术之一；应用光学原理的测长技术也出现较早。19 世纪 末出现立式测长仪 （见测长机），20 世纪 20 年代前后已应用 自准直、望远镜、显微镜和光波干涉等原理测长，使工业测量 进入不接触测量领域，解决了一些小型复杂形状工件，例如 螺纹的几何参数、样板的轮廓尺寸和大型工件的直线度、同 2 测量方法 在工业测量中，要根据被测对象的材质、形状、大小、批 量和精度等选定可能的和符合经济原则的测量方法。 2.1 单项测量和综合测量 单项测量是分别测量被测件的几何参数，例如螺纹的中 径、半角和螺距；齿轮的齿形、周节和齿向等，可根据测量结 果分析工艺误差。综合测量是测量由各有关参数折合而成的 某一当量或综合测量各有关参数，例如用螺纹量规检验螺纹 折合中径和齿轮单面啮合检查仪测量齿轮切向综合误差等。 综合测量是一种模拟实际使用情况的测量方法，测量结果能 较真实地反映使用质量，测量效率也高，适用于检验工件合 格与否。 2.2 绝对测量和相对测量 绝对测量是指量值直接表示被测长度全长的测量方法。 相对测量是指量值仅表示被测长度偏差的测量方法，例如用 收稿日期：2010－02－27 计量技术比较仪和量块测量。2.3 接触测量和不接触测量接触测量是指被测表面与长度测量工具的测头有机械 接触；不接触测量是指利用光学、气动等瞄准定位方法，长度 计量技术 比较仪和量块测量。 2.3 接触测量和不接触测量 接触测量是指被测表面与长度测量工具的测头有机械 接触；不接触测量是指利用光学、气动等瞄准定位方法，长度 测量工具的瞄准定位部分或测头等不与被测表面接触。例如 用激光扫描法(见激光测长技术)测量外径和气动测头测量直 径等。 2.4 直接测量和间接测量 直接测量是将被测长度与已知长度直接比较，从而得出 所需的测量结果