研磨体运动基本方程式.doc

第三节 研磨体的运动分析 一、研磨体的运动基本方程式 研磨体开始离开圆弧轨迹而沿抛物线轨迹下落，此瞬时的研磨体中心称为脱离点，各层研磨体脱离点的连线称为脱离点轨迹。脱离点到磨机中心的连线与通过磨机中心的铅垂线间的夹角称为脱离角α。 研磨体在脱离点开始脱离的条件： α——研磨体脱离角 R——研磨体层距磨机筒体中心的距离,m n——筒体转速,r/min 可以看出：研磨体脱离角与筒体转速和筒体有效半径有关，而与研磨体质量无关。 二、研磨体降落高度与脱离角的关系 降落高度：研磨体从脱离点上抛到最高点后，从最高点到降落点之间的垂直距离 H=4.5Rsin2αcosα 结论：当磨机内最外层研磨体的脱离角为α=54044‘时，可获得最大的降落高度。 第四节 磨机主要参数的确定 一、 磨机转速 1、临界转速（n0) 磨机内最外层研磨体刚好能贴随磨机筒体内壁作圆周运动时磨机筒体的转速 n0= 2、 磨机的理论适宜转速n 研磨体产生最大粉碎功的磨机转速 n= 3、 转速比 磨机适宜转速与其临界转速之比 Ф=0.76 4、 实际工作转速(ng) D2.0m ng= -0.2D0 ng= D1.8m ng= +(1~1.5) 二、磨机功率 需用功率 N0=0.2 V D0 ng N0= 0.148G D0 ng 式中 N0----磨机需用功率，KW V----磨机有效容积，m3 D0----磨机有效内径，m ng ----磨机工作转速，r/min G----磨内研磨体装载量,t φ ----磨内研磨体填充率 配套电动机功率 N=K1K2N0 (KW) 式中 K1----与传动效率有关的系数 K2---储备系数，在1.0~1.2间选取 三、 磨机的生产能力 1、小时生产能力计算 Q= 式中 Q----磨机生产能力，t/h N0----磨机需用功率，KW q --- 单位功率产量，Kg/KW η---- 流程系数，开路取1.0，闭路取1.15~1.5 2、年生产能力计算 Qn=8760ηnQ 式中 Qn----磨机年生产能力，t/h Q----磨机生产能力，t/h ηn---磨机年利用率，见下表 磨机系统 生料磨 水泥磨 开路 80% 85% 闭路 78% 82%