小批量多品种精密偶件加工工艺分析.docxVIP

doi: 10． 3969 / j． issn． doi: 10． 3969 / j． issn． 1671 － 5446． 2011． 03． 013 * 小批量多品种精密偶件加工工艺分析 文勤，董文武 ( 中国一汽无锡油泵油嘴研究所，江苏 无锡 214063) 摘要: 对高压共轨喷油器体偶件加工工艺进行了比较分析研究，针对小批量、多品种生产加工方式，结合实际生产中偶件的加 工特点和情况，对配磨及配珩工艺进行实际运用和分析，认为优先采用配珩工艺，在不同生产状况下灵活采用配磨及插配生 产工艺，能够确保生产质量和效率。 关键词: 喷油器偶件; 小批量; 配珩; 配磨 中图分类号: TK423． 8 文献标识码: B 文章编号: 1671 － 5446( 2011) 03 － 0044 － 04 型转台式万能回转结构，尾架手动圆柱度精密微调， 微调精度达 0． 1 μm。配备电子声控切入检测装置， 对小批量多品种的生产企业来说，因为经常需要更 换工件及夹具，该装置显著提高了生产效率和安全 性。作为一 台 配 磨 机 床，该 设 备 配 置 了 MARPOSS 公司的在线测量配磨系统。 引 言 喷油器是高压共轨系统中的核心部件，喷油器 体偶件是实现其功能的关键部件。喷油器体偶件本 身孔径较小、长径比大，配合间隙在 3． 0 ～4． 5 μm 之 间，尺寸公差范围控制比较窄，对圆柱度、圆度及粗 糙度均有非常严格的要求。本文通过研究小批量多 品种生产方式，利用现有的高精度配磨、配珩设备， 运用比较分析方法，探讨喷油器体偶件关键的配副 工艺加工方法。 2 配珩工艺 2． 1 珩磨加工 珩磨是精密内孔加工的一种常用工艺方法，常 1 配磨工艺 作为内孔去除材料加工的最后一道工序，采用油石 表面与零件被加工表面研磨的原理对内孔进行同心 磨削。珩磨头上可带有一块或若干块珩磨油石，在 机床主轴进给机构的作用下，通过楔形件的轴向移 动，以一定的压力将油石压向工件内孔表面，使珩磨 油石与工件孔壁接触，在珩磨头自身高速转动和上 下直线运动时，珩磨油石从工件内孔表面切去极薄 的一层金属，由于这 2 种运动形式叠加，就得到螺旋 曲线，形成交 叉 网 纹［1］，这种网纹结果有利于润滑 油的贮存及油膜的保持，因此能承受较大的载荷，耐 磨损，从而延长工件的使用寿命［2］。 1． 1 配磨加工 配磨加工喷油器体偶件 ( 见图 1 ) ，是在采用珩 磨、研磨及精密内孔磨削等加工手段完成配副内孔 加工的前提下，以在线测量内孔的实际尺寸作为基 准，并反馈到磨床控制系统，根据内孔的尺寸和设定 的配合间隙，自动配磨完成配副轴的外径尺寸的加 工方式( 见图 2) ，配磨轴公式为: 配磨轴外径尺寸 = 在线测配副内孔尺寸 － 设定的偶件间隙尺寸。 1． 2 配磨设备 Studer 21 万能磨床采用人造花岗岩床身，中心 距为 400 mm，中心高 125 mm，X，Z 轴采用分辨率为 0． 1 μm 的线性光栅尺测量系统。砂轮头架采用 U 2． 2 配珩加工 配珩工艺与配磨工艺在偶件加工中互为基准， 配珩是在确定控制活塞尺寸下，根据在线测得的控 * 收稿日期: 2011 － 05 － 29 作者简介: 文勤( 1978 － ) 男，安徽舒城人，硕士，助工，目前主要从事工艺及工装夹具设计。 452011 年第 3 期文勤，等: 小批量多品种精密偶件加工工艺分析制活塞外圆尺寸，结合设定的偶件间隙，自动珩磨喷油 45 2011 年第 3 期 文勤，等: 小批量多品种精密偶件加工工艺分析 制活塞外圆尺寸，结合设定的偶件间隙，自动珩磨喷 油器体孔径，使之与控制活塞尺寸按照设定的间隙 自动配珩成偶件。 3 小批量多品种精密偶件加工特点 相对于大规模、连续性的精密偶件生产加工，小 批量、多品种的生产加工方式存在生产调度繁杂，品 种转换调整时间长，质量不易控制等特点。 3． 1 夹具转换调整时间长 对于微米级加工精度，每转换一次加工工件，设 备及夹具的调整时间往往比工件本身的加工时间还 要长。Studer 21 万能磨床每次调整都很费时费力。 首先要更换合适的砂轮，编写程序，根据工件样式和 材料选择合适的磨削参数; 有时要更换主动头架的 卡盘夹具，卡盘跳动要调整到 1． 5 μm 以内; 更换合 适的尾架顶 尖，调 节 尾 架 锥 度，使调试件磨削后圆 度、圆柱度及粗糙度能优于工艺要求。KADIA 珩磨 机床的调整主要是根据不同喷油器体转换对应的工 装夹具，遇到没有夹具的要用类似的夹具进行改制。 多品种就意味着需要多频次的调整机床及更换 工装夹具，对于精密加工设备来说，频繁的调整对设 备本身的精度会带来一定的影响，并且每次调整的 机床状态也不尽相同，从而影响工件的加工质量。