某仓体滑模施工方案.pdfVIP

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  • 2019-11-08 发布于广东
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滑模施工方案 一、工程概况 本工程为三仓体联合建筑,仓体直径为 22m,钢筋混凝土壁厚为 350mm, 每仓体内四个漏斗。仓上建筑为钢筋混凝土框架结构,基底标高为-4.0m, 最大建筑标高为 50.35m。 二、施工工艺 M O 1、本工程仓体采用滑模施工工艺,施工时采用单仓依次滑模,操作平台 C . 采用辐射桁架式钢平台。滑模构造主要有:支承杆、栏杆、提升架、三角 G N 挑架、外吊脚手架、外围圈、外模板、内围圈、内吊脚手架、内模板、平 O L 台桁架、千斤顶。 U H 2 、施工顺序 Z . (1)A 、E 仓:基础施工完后→自-1.4m 开始采用滑模施工,(壁柱、仓 W W 壁同时滑模,14.232m~17.511m 甩筋滑墙内 230 厚的混凝土)→施工漏 W 斗及 QL—1 以下结构→从 17.511m 至 31m 仓壁滑模→31m 牛腿制作→ 网 31m 以上仓壁滑模(QL—2 处同 QL—1 施工)→降平台至 31m→施工锥 龙 壳板及上部框架结构。 筑 (2 )D 仓:基础施工完后→自-1.4m 开始采用滑模施工,(壁柱、仓壁同 时滑模,14.232m~17.511m 甩筋滑墙内 230 厚的混凝土)仓壁一次施工 到 39.5m 位置→拆降模→施工漏斗及 QL—1 以下结构→ 施工锥壳板及 上部框架结构。 三、技术、质量措施 1 (一)施工准备 1、技术准备:施工前有关专业技术人员熟悉图纸,掌握滑模施工方法,绘 制各种预埋件、预留孔洞、门窗洞口等的位置尺寸的展开详图以及在基础施 工期间制作相同条件的砼块作为判定砼凝结、出模的时间。 2 、材料准备:准备充足的砂、石、水泥、钢筋、钢材等施工用料。 3、施工机具(主要机具见附表) M O (1)滑模平台在初滑前进行加载实验,检验合格后方可正式滑升。 C . (2 )滑模设施准备齐全,塔吊、搅拌机、液压油泵、电焊机、振动棒等 G N 在施工前进行检查,确保在施工时处于正常状态。

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