塑料成型工艺与模具设计 电子文档学习情境11pptConvertor.docVIP

学习情境11 塑料仪表盖注射成型模具设计实例 拟定成型工艺方案、初选成型设备 图11-1塑料仪表盖的设计任务书，如图11-1所示。 图11-1 一、任务导入 二、塑件的尺寸精度与结构分析 塑料制品的尺寸、精度和表面质量。 该塑件的三维图样，如图11-2所示。 图11-2 图11-2 该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按MT5查取公差，其主要尺寸公差要求，见表11-1。 该塑件表面没有特殊要求，通常，一般情况下外表面要求光洁，表面粗糙度可以取到Ra=0.8μm，塑件内部表面粗糙度可取Ra=3.2μm。 2.塑件的结构工艺分析 （1）从图纸上看，该塑件外形为回转体，圆角过渡无尖角存在，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求； （2）塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如Φ6、Φ9，它们均符合最小孔径要求，可在型腔板上设计5个小型芯； （3）为塑件顺利脱模，可在塑件内部及外部设计一定的脱模斜度，图11-1中已经注明脱模斜度为30′～10。 该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求。 三、拟定塑件成型工艺方案 1.塑件的生产批量 塑件的生产类型对注射模结构、注射模材料使用均有重要的影响，在大批量生产中，由于注射模价格在整个生产费用中所占比例较小，提高生产率和注射模寿命问题比较突出，可以考虑使用自动化程度较高、结构复杂、精度寿命高的模具。