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                * 项  目 湿  法 干  法 膨化均匀度 好 差 膨化能量来源 机械能+热能 机械能 物料营养利用率 高 差 油脂分布 反浸物料内部 存留物料表面 维生素存留率 高 低 美拉德反应 基本不发生 易发生 机械构成 复杂、精确 简单 测量系统 准确监控 无 设备投入 大 小  两种挤压膨化方法的比较 问题8# 膨化大豆油份感观冬天和夏天有区别吧?  有  同一种膨化大豆,理化指标一样的情况下,夏天相对感觉油份大,手抄后粘手,冬天相对略显干涩。 主要是热胀冷缩 A、夏天温度较高,水分迁移厉害,脂肪分子运动激烈,异常活跃,不仅链段可以运动,整个分子链都是可以运动,其分子键呈现熔融态,脂肪分子在外观表现出流动性,处于熔融态。所以夏天膨化大豆粉手抄后有粘手的现象,看起来油份感觉比较大些。 ? B、冬天,温度较低,脂肪分子运动能较低,分子链和链段处于被冻结状态,只允许在小尺度的空间运动,形成橡胶态。其外观似固体,结构似液体,只是由于粘度增大,流动性变差,脂肪分子由于冷冻浓缩,外观形状发生了变化。脂肪流动性变差。形成凝固状,不易散开,感觉较夏天较对干燥。  问9#原粮脂肪含量高,而成品检测偏低?? 淀粉质结合的原理: 淀粉和脂肪结合形成淀粉质,淀粉质在动物或人体内会重新分解成脂肪和淀粉,淀粉质用普通的脂肪提取仪提取不出来,必先用酸水解法把淀粉和脂肪水解开,再用索氏抽提仪抽提,才可以把脂肪抽提彻底 最简单法:粉碎太彻底,脂肪值会高一会。 ? 质蛋白结合的原理: 蛋白和脂肪结合形成淀粉质,质蛋白在动物或人体内会重新分解成脂肪和蛋白,质蛋白用普通的脂肪提取仪提取不出来,必先用酸水解法把蛋白和脂肪水解开,再用索氏抽提仪抽提,才可以把脂肪抽提彻底。  主是热胀冷缩的原理 油脂份子水份迁移,脂肪橡胶态,反浸回去,还没有出来,熔融态,玻璃态, 问10#膨化豆粕+油脂=膨化大豆粉?? 目前膨化大豆粉单机处理量最大为4-5吨/小时 膨胀豆粕是大豆在榨油之前进行的一项工艺,可以提高出油率。油脂工艺中加入膨化一道是为了增加大豆油的侵出率,使大豆细胞组织膨胀,体积变大,但熟化温度低,熟化程度不高。和真正意义的上膨化是有很大的区别的。 膨化豆粕的“膨化”概念害死人,通过膨胀器加工的,膨胀器和膨胀器结构和加工方式有些区别,问问正昌、牧羊他们的回答更专业!如给一个更比较准确的概念,可以说是膨胀豆粕。膨胀器,它晚于膨化机大约对年,主要针对膨化机应用范围狭窄,等料电耗太大等因素而产生的…  膨胀器的工作原理 调质 膨胀器 50度-70度 水分17%-21% 3-7秒 70-90℃  4MPa 团状、絮状或 粗屑状 问11#膨化大豆的新鲜度?? 新鲜度:酸价及过氧化值  目前尚无膨化大豆的国家标准,国内某一 膨化大豆厂家规定其产品油脂酸价≤10 mg KOH/g 油脂过氧化值≤6 meq/kg。其实检验膨化大豆新鲜度  最简单的方法即感官方法,闻无哈喇味,尝无涩味、酸 味,口感新鲜带油香味即为正常                    谢谢聆听! THE END 神农膨化QQ交流群:1907 37384                                  400-0220-100 * 三、膨化产品的使用方法 四、膨化工艺对膨化产品质量的影响及膨化产品的发展趋势  * * * * (二)挤压膨化工作原理     含有一定温度和水分的物质,在挤压膨化机的螺套内受到螺杆的挤压推动作用和卸料模具或螺套内节流装置的反向阻滞作用,另外,还受到了来自于外部的加热或物料与螺杆和螺套的内部摩擦热的作用,使物料处于高达3~8MPa的高压和200 ℃ 左右的高温状态之下。       如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压,所以在挤压机螺套内水分不会沸腾蒸发,物料呈现熔融的状态。一旦物料由模具口挤出,压力骤然降为常压。水分便发生急骤的蒸发,产生了类似于“爆炸”的情况。        产品随之膨胀,水分从物料中的散失,带走了大量热量。使物料在瞬间从挤压时的高温迅速降至80℃ 左右。从而使物料固化定型,并保持膨化后的形状。  * 图2上有压力表,到一定的压力苞米花出来 * * (二)淀粉在挤压过程中的变化        天然淀粉是以颗粒状存在的,颗粒的外形有圆的和不规则状的,粒度一般在1~100μm之间。它们靠分子间的氢键和分子内的氢键紧密联在一起,联成类似晶体的结构,故天然淀粉的吸水性很小,口感很硬,不易被淀粉酶作用,进入体内不易消化 。        淀粉在一定的水分含量和一定的温度下,其颗粒会溶胀分裂,内部有序态的分子之间的氢键断裂,分散成无序状态,这个作用称为糊化作用。         糊化之后的淀粉也称为α-淀粉。淀粉糊化之后,吸水性增大,易受酶的作用,吸收后易消化。
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