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聚乙 聚乙烯蜡在色母粒生产中的研究与应用 聚乙烯蜡在色母粒生产中的研究与应用 王执中 王仲文 (浙江七色鹿色母粒有限公司，浙江，311822) 摘要：研究聚乙烯蜡做颜料的分散润滑剂的性能，从生产色母粒工艺及应用在制品中的微观角度分 析聚乙烯蜡的性质，探索生产h_r_x-艺，加入量的配比．研究表明，聚乙烯蜡做塑料颜料分散润滑 剂性能优良、x-艺x6线可行、可明显提高颜料的着色力，从而减少颜料在色母粒中的加入量提高色 母粒的附加值． 聚乙烯蜡的应用研究从二十世纪50年代开始，七十年代达到高峰。我国色母粒中应用聚乙烯蜡 作为分散润滑剂始于1975年。聚乙烯蜡按其生产方法主要有(1)高压法PE蜡(2)低压法PE蜡 (3)热裂解PE蜡(4)水解PE蜡(5)合成蜡(6)聚乙烯生产中的副产蜡【l】o 近年来，PE蜡用作塑料分散润滑剂或加工改性剂等已大大提高，用量也越来越大。色母粒是把 超常量的颜料均匀地载附在聚合物之中的分散体。颜料粒子的分散须用润滑剂加以处理，低分子蜡 是理想的润滑剂[2】。因为它具有相对分子质量较低，结构疏松并对颜料具有很高的包容量之性能， 所以它又是理想的分散剂。 聚乙烯蜡形态有片状、粉状、圆珠状、无规粉碎状，相对分子质量右。这种低 分子蜡在温度loo℃左右时呈熔融态，熔程较宽，具有良好的化学稳定性和热稳定性。其特性受产 品牌号及生产厂家不同差异较大，因此选择它做色母粒的分散润滑剂，需进行必要的研究、考察。 1．实验部分 1．1原材物料 聚乙烯蜡A6[美]霍尔韦尼。WE．3上海永浩；MF-200江阴某厂；LLDPE粉料(Ml=20)美国埃 克森；1C7A燕山石化以及国产颜料。 1．2设备与仪器 CH一50高速混合机张家港轻工；SLF。35双螺杆挤出机南京诚盟：熔体流动速率仪吉大科技； 拉力试验机吉大科教。 聚乙烯蜡对颜料的分散润滑机理是：颜料和PE蜡接触时，接触角小，润滑剂吸附在颜料周围， 然后逐步渗透到颜料颗粒之间的孔隙，从而削弱颜料颗粒之间的吸引力，降低破碎颜料团聚体所需 的能量，使颜料容易分散细化。 1．3试样制备 将颜料PE蜡，载体树脂按指定配方之比例加入搅拌机混合后，用双螺杆挤出机挤出造粒。 2006年 2006年全鬻塑科着色与色母粒学术交流会论文豢 2．结果与讨论 2．1色母粒用蜡的分类选择 爱蓠带场上已推出的蜡无论是热裂解、水鳃还是会残生产的蜡，宥以下系列品静： (1)低密度聚乙烯(LDPE)蜡(2)高密度聚乙烯(HDPE)蜡(3)聚丙烯(PP)蜡(4)乙烯菸 聚物(EVA)蜡(5)氧化聚乙烯蜡(6)褐煤酯蜡(7)掺混蜡(石蜡、硬脂酸、树脂等) 一般情况下，非极性的聚乙烯蜡适用于分散PP和PE中的颜料，极性蜡适合于HIPS、ABS、PA 及PVC。聚乙烯蜡原则上不适合在PVC中使用，它在高浓度下会引起迁移现象。褐煤酯蜡是PVC 优良於分散滤滑麓。 另外要求蜡的密度与加工的聚合物的密度相接近，这点对于亲和性来讲至关重要。比如在低密 度聚乙烯与聚丙烯产品中的母粒，应该选择密度在0．919／cm3-0．949／cm3的蜡佟分散润滑剂：在高密 度聚乙烯产品中使用的母粒，需选择密度在0．949／era3以上的蜡作分散润滑剂。其中EVA蜡的密度 均在0．92-0．939／cm3，它的适用性较强在LDPE、HDPE、PP中均适用，鉴于它带一定的极性所以也 可在PS、ABS、PVC、PA等聚合物中选用。 2．2聚乙烯蜡的热稳定性 PE蜡兹热稳定性是它能否终为颜料分教润滑裁的关键条件。颜料制品着色过程霉要经历高温与 强剪切，若产生汽化或分解，轻则产生气泡或轻微变色，熏则发灰，发黑，严廑变色。更有制品成 型后产生返霜、流痕等，在挤出制品时产生结垢、黄流等现象。表1为二种PE蜡的热稳定性数据。 表1两种聚z^烯蜡的热失重分析 麸多年生产实践应震中憨结HDPE蜡与LDPE蜡均可属于色母糠的分数澜滑裁，二耪蜡酶特性 见表2。 表2高低密度PE蜡的特性 ＼＼劳茬 密度 软化点 针入度 结晶度 品种＼＼ 、 (酗融) (℃) (dm) (％) 粘度 HDPE蟮 0．96～O．98 120～135 1-2 95～98 70～l∞ 200—一250 LDPE蜡 0．92～0．93 100～105 5～10 70,-一74 从表2看出，HDPE蜡的软化点，结晶度偏高，硬度也大，它的粘度吃LDPE蜡低2～3倍。 目前在国内的PE蜡均是热裂解法生产，有些厂家在生产中添加约在10,-．-40％)1q等的石蜡，硬 酯酸，以降低成本。可是添舷石蜡、硬蘼酸后的怒蜡焉予浓色母粒释功髓母料生产幸，特裂是塑料 二次加工和纤维纺丝生产中。由于石蜡、硬酯酸的熔点低，分解温度远低于聚乙烯蜡的分解温度 2 聚乙 聚乙烯蜡在色母