高压U形管换热器换热管的外压校核及设计要点.docxVIP

高压U形管换热器换热管的外压校核及设计要点张小虎1，胡文海2，普海宝3（1.河南方圆工业炉设计制造有限公司， 河南 洛阳 471133）（2.河南中咨安全工程师事务所有限公司， 河南 郑州 450001）（3.郑州众石热能与动力技术有限公司， 河南 郑州 450000）[摘 要] 本文提出了高压U形管换热器设计中应注意的换热管外压校核问题，弯管段消除应力热处理以及其他应注意的设计要点。[关键词] 高压U形管换热器；外压校核；消除应力热处理中石化金陵分公司的一台冷高分冷却器属于高压U形管换热器，其中管板和壳体、管箱之间的 垫片采用柔性石墨金属波齿复合垫（S30403+柔性 石墨），按照GB151-1999《管壳式换热器》进行 高压U形管换热器换热管的外压校核及设计要点 张小虎1，胡文海2，普海宝3 （1.河南方圆工业炉设计制造有限公司， 河南 洛阳 471133） （2.河南中咨安全工程师事务所有限公司， 河南 郑州 450001） （3.郑州众石热能与动力技术有限公司， 河南 郑州 450000） [摘 要] 本文提出了高压U形管换热器设计中应注意的换热管外压校核问题，弯管段消除应力热处理以及其他应注意的设 计要点。 [关键词] 高压U形管换热器；外压校核；消除应力热处理 中石化金陵分公司的一台冷高分冷却器属于 高压U形管换热器，其中管板和壳体、管箱之间的 垫片采用柔性石墨金属波齿复合垫（S30403+柔性 石墨），按照GB151-1999《管壳式换热器》进行 设计和制造。这台设备的主要特点是壳程工作压 力属于高压：壳程最高工作压力为14.73 MPa，管 程的最高工作压力却相当低，仅为0.42 MPa，本文 主要说明该台设备在设计、制造过程中应注意的 有关步骤。该设备的操作参数见表1。 表1 设备设计参数表 其中壳程筒体、前管箱筒体、管板采用20Ⅳ 锻件，壳程封头和前管箱封头采用Q245Q，换热 管：φ19×2 (2.5)，直管段4500 mm，共计24根U 形管。 结构参数：换热管管间距25 mm，正方形排 列，管程：4管程。 在试压和操作过程中，换热管均承受外压， 因此换热管的外压失稳在设计过程中很容易遗 漏，未加考虑，是这台换热器设计的特点之一。 管束结构图见图1。 图1 冷高分冷却器管束结构图 1 设计参数的确定及设计中应注意的事项 1.1 壳程设计温度的确定 作者简介：张小虎（1980—），男，河南洛阳人，本科学历，工 程师。现在河南方圆工业炉设计制造有限公司技术部从事压力容器 设计工作。 介质 最高工作压力 MPa 工作温度℃ 设计压力 MPa 设计温度℃ 程数 腐蚀裕量 焊接接头 系数 焊后热处理 壳程 冷高分气 14.73 50/40 14.47 150 1 5 1 是 管程 循环水 0.42 33/40 12.38 60 4 3 1 是 /石油和化工设备2014年第17卷技术交流- 60 -壳程的介质为冷高分气，正常工作状况下，壳程进出口工作温度50/40℃，从工艺流程考虑， 从上级流程过来的冷高分气，工作状态下，有可 能出现冷高分气的短时间（约20 min）温度失控 状况，造成壳程短时间内最高工作温度可达到 100~120℃，因此，在设备结构设计中，设计温度 不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高 / 石油和化工设备 2014年第17卷 技术交流 - 60 - 壳程的介质为冷高分气，正常工作状况下， 壳程进出口工作温度50/40℃，从工艺流程考虑， 从上级流程过来的冷高分气，工作状态下，有可 能出现冷高分气的短时间（约20 min）温度失控 状况，造成壳程短时间内最高工作温度可达到 100~120℃，因此，在设备结构设计中，设计温度 不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高 温度[1]，把壳程的设计温度确定为：150℃。 1.2 管程设计压力的确定 管程的最高工作压力为0.42 MPa，而壳程侧的 最高工作压力为14.73 MPa，管、壳程工作压力相 差过大，换热管在工作状态下会受到较大的外压 载荷，考虑到极端情况，换热管发生全部破裂， 大量高压壳程流体流到换热器低压侧。为预防意 外事故发生，人为地把管程的设计压力提高到壳 程设计压力的80%，这样，换热器的较低压力侧 （包括上游和下游系统）就不需考虑因管子破裂 而再设置超压保护的泄压措施。国内一些大型工 程设计公司目前也有类似规定。 1.3 材料的选择。壳程筒体的公称直径为 DN300×28，如果选用管材，壁厚28 mm的钢管在 市场上不易采购，到钢厂定制，生产周期太长， 且价格不菲，再加上φ325×28的钢管将造成管内 内径变小，管束安装困难，因此，基于以上两个 原因，在壳程筒体材料的选择上：选用20Ⅳ，封 头Q245R。同理，管箱筒体的材料