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2014 年第 31 卷 第 6 期 石油化工腐蚀与防护 COＲＲOSION ＆ PＲOTECTION IN PETＲOCHEMICAL INDUSTＲY 专 论 重整预加氢产物换热与分离系统腐蚀及防护 邓成泳，孙 亮，郑明光，张继锋，侯艳宏 ( 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司，广东 惠州 516086) 摘要: 通过宏观检查、超声波测厚对重整装置预加氢产物换热与分离系统进行了腐蚀调查， 发现换热系统中有四台换热器 E － 101D / E / F / G 管束存在明显的减薄和穿孔现象。同时结合工 艺参数对其腐蚀原因进行了分析，结果表明换热器的 E － 101D / E / F / G 的温度在 220 ～ 105 ℃ ，大 量的氯化铵在换热器 E － 101D / E / F / G 上结晶沉积，而且注水工艺中的注水量较小，难冲掉管程 管束上沉积的铵盐，从而引 起氯化铵盐垢下腐蚀，导致管束腐蚀穿孔，对此提出了有效的防腐 建议。 关键词: 重整加氢 换热器 分离系统 腐蚀 中海油惠州炼化分公司设计加工高酸低硫原 油 12 Mt / a。催化重整装置主要由预加氢系统、重 整反应系统和再生系统三部分组成，其中预加氢 处理部分处理量为 800 kt / a。预加氢的原料为直 馏常压石脑油，预加氢的目的是为了重整反应制 备在杂质含量和馏分上均满足要求的原料。在催 化剂作用下石脑油中硫、氮化合物及不饱和烃与 氢气反应生成硫化氢、氨、氯化氢等腐蚀介质。由 腐蚀而导致重整预加氢产物换热与分离系统泄漏 的现象在国内外重整装置上常有出现，如不能及 时处理，就会影响重整装置的平稳运行，带来重大 的经济损失［1 － 3］。 本文对加工高酸低硫原油的重整预加氢产物 换热与分离系统腐蚀原因进行分析，并提出相关 的建议，对延长设备使用寿命具有重要的参考 意义。 1 预加氢工艺介绍 预加氢进料与压缩机来的氢气混合，经 进 料及反应产物换热器 E － 101 ( 壳程) 加热后进 入加热炉加热，加热后的原料进入预加氢反应 器 反 应，形成反应产物后再经换热器 E － 101 ( 管程) 与预加氢进料换热约至 140 ℃ ，进 入空 冷 A － 101 冷却至 30 ℃ ，最 后在预加氢产物气 液罐 D － 102 分离，分离出来的氢气至循环氢气 压缩机入口分液罐，供循环加氢使用，工艺简图 见图 1 。  图 1 预加氢产物换热与分离系统流程 Fig． 1 Diagram of heat exchange and separation system 2 系统腐蚀检查情况 预加氢装置进料换热器共设七组，各组换热 器串联连接，设备参数如表 1 所示。 对预加氢产物换热器进行检查，发现换热器 E － 101D / E / F / G 管板结有黄色与黑色结晶物，其 管束管内也有结晶，部分已完全堵死，换热器 E － 101E / F / G 尤为严重( 见图 2) 。 换热器的壳程均未发现明显的腐蚀痕迹， 但是其中 E － 101 E 和 E － 101 G 管程存在明显 的腐蚀现象。经水压测试，此两台换热器管束 发生穿孔。其中换热器 E － 101 E 的穿孔部位明 收稿日期: 2014 － 09 － 15; 修改稿收到日期: 2014 － 10 － 15。 作者简介: 邓成泳，设备工程师，从事重整装置设备管理及生 产工作。E-mail: dengchy@ cnooc. com. cn 专 论 石油化工腐蚀与防护 2014 年第 31 卷 显，肉眼可辨，如图 3 ( a) 所示。换热器 E － 101 G 发生腐蚀穿孔的管束达到 9 根，如图 3 ( b) 所示。 由于 E － 101 G 泄露部位比较隐蔽，未能发现漏 点部位。 表 1 预加氢产物换热器参数 Table 1 Heat exchanger parameters 项 目 110 － E － 101 A B C D E F G 介质 管程介质产物; 壳程介质进料 管束 筒体 16MnＲ 10 管束 筒体 16MnＲ 10 材料 管束 筒体 管束 筒体 管束 筒体 管束 筒体 管束 筒体 0Cr18Ni10Ti 15CrMoＲ 15CrMo 15CrMoＲ 15CrMo 15CrMoＲ 15CrMo 15CrMoＲ 16MnＲ 10 管程进出口温度 / ℃ 343 /290 290 /258 258 /242 242 /220 220 /192 192 /154 154 /105 设计压力 / MPa 2. 7 图 2 预加氢产物换热器的管板 Fig． 2 Tube sheet of heat exchanger 图 3 预加氢产物换热器 110