“5S活动”是企业管理的基础(1).pptVIP

故障原因-----柏拉图 偶发故障期 故障原因 原因 频率 40% 13% 10% 10% 清洁、紧固 润滑不良 磨损、老化 精度劣化 5、切换产品时间为零﹝5S是高效率前提） 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的时间寻找，以及准备； 整洁规范的工厂，设备能够保持正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的5S，让员工一看就懂，快速上岗。 6、安全事故为零 ﹝5S是安全生产的保证﹞ 物品放置、搬运方法和堆放高度考虑了安全因素； 工作场所宽敞、明亮，一目了然； “危险”、“注意”等警示明确； 员工劳保穿戴齐全，正确使用保护设施，不会违规 作业； 设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 消防设施齐备、完好，位置明确 。 7、投诉为零﹝5S是标准化的推动者﹞ 用整顿的“三要素”、“三定”规范现场作业； 员工都能正确地执行各项规章制度； 每个人都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； 工作条件即方便又舒适，降低了错误发生的概率。 8、缺勤率为零﹝5S可以创造出快乐的工作岗位】 现场明亮，无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情愉快，不会产生厌倦和烦恼； 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； 5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家亲自动手进行改善，有成就感； 在效益好、有活力的一流企业工作，能让所有员工都由衷感到自豪和骄傲。 总之，通过5S运动，使企业具备了能够健康稳定快速成长的基础条件，并且至少能够得到四个相关方的满意： ⑴投资者满意（IS Investor Satisfaction）通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报； ⑵客户满意（CS Customer Satisfaction） 表现为质量高、价格低、交期准、技术水平高、服务能力强等特点； ⑶员工满意（ES Employee Satisfaction） 环境及效益好，员工收入提高，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感； ⑷社会满意（SS Society Satisfaction） 企业效益显著，必然会对当地经济建设做出杰出的贡献，同时，热心公益事业，支持环境保护，从而使企业具备有良好的社会形象 “5S”活动口诀 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守规章，防患未然。 5S活动的三大支柱 创造一个有规律的工厂 5S改变人的态度，全员自觉遵守工厂管理制度； 创造一个干净的工厂 保持干干净净、整洁美观的生产现场。这是一场意识革命。 创造一个能目视管理的工厂 用眼睛观察，就能知道怎样做，并能看出异常之所在，避免发生错误。这就5S的标准化。 “5S”与其它管理活动的关系 5S是TPM的前提，是TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证； 5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围； 5S活动的效果是立竿见影的，而实施ISO、TQM、 TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的 ；通过5S可增强员工的信心，提高士气； 通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，对其它管理活动的推行则能起到事半功倍的效果。 “5S”与定置管理 定置管理含义：是研究生产现场中人、物、场所三者的关系，科学地将物品放在特定位置的一门管理科学。其目的是优化物流系统、改善现场环境、建立文明生产秩序，实现人尽其力、物尽其用、时尽其效。 包括生产厂区、车间、库房、办公室定置管理； 定置管理的技巧：现场诊断、作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等；（IE技术） 定置管理的操作方法：也就是“5S”活动。它是整顿活动的延伸，是现场管理的基础。 5S活动（土壤） 企业 I E TQM JIT ISO TPM 5S（基石） Q 质 量 C 成 本 D 交 期 S 服 务 T 技 术 M 管 理 企业方针、目标 支柱 现代企业管理之屋 整理的含义 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品 含义 清除零乱根源 腾出空间 防止误用 目的 全面检查工作场所,(包括看到与看不到); ●制定“要”与“不要”判定基准； ●不要物品清除出工作场所； ●决定需用品放置位置及日常用量； ●制定不要物的处理方法； ●每日自我检查。 实施要领 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近) 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库存储(或现场存放) 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储