水工隧洞与坝下涵管讲义.ppt

第四节 隧洞洞身段 一、洞身断面形式 1.无压洞 （1）城门洞形（圆拱直墙形） 优点：施工（开挖、立模、衬砌）简单，为渠道上的隧洞其进出口与渠道连接也简单。 顶拱中心角：φ＝90°～180°。 适用：垂直山岩压力较大，而无侧向山岩压力或侧向山岩压力很小的情况。为减小或消除侧向山岩压力，可把边墙作成倾斜的。 第四节 隧洞洞身段 一、洞身断面形式 1.无压洞 （2）马蹄形（由三个不同半径的圆弧组成） 适用：岩石比较软弱破碎，垂直山岩压力和侧向山岩压力均较大情况。 （3）圆形 适用：围岩条件较差，且外水压力较大，掘进机施工。 （4）蛋形 第四节 隧洞洞身段 一、洞身断面形式 2.有压洞 （1）圆形：水流条件和受力条件均有利；在面积一定的条件下，圆形过流能力最大。 （2）也可以采用无压洞的断面形式——在围岩较好，内水压力不大时，为了施工方便。 洞身断面尺寸，可根据给定的泄流量，作用水头及纵断面布置，通过必要的水力计算及水工模型试验确定。另外，在确定隧洞断面尺寸时，还应考虑到洞内施工和检查维修等方面的需要，圆形断面的内径不小于1.8m，非圆形洞的断面不小于1.5m×1.8m。 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 1.衬砌的作用 （1）阻止围岩变形的发展，保证围岩稳定； （2）承受山岩压力、内水压力及其它荷载； （3）防渗漏； （4）保护岩石免受水流、空气、温度、干湿变化等的冲蚀破坏作用； （5）减小隧洞的表面糙率等。 按衬砌目的分：平整衬砌、受力衬砌 按材料分：砼衬砌、钢筋砼衬砌、浆砌石衬砌 2.衬砌类型 2、3类围岩采用素混凝土衬砌，4、5类围岩采用钢筋混凝土衬砌 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 3.衬砌分缝 分缝原因：混凝土或钢筋混凝土衬砌在施工和运用期： ① 由于混凝土的干缩和温度应力可能产生裂缝； ② 当隧洞穿过地质条件变化显著地区（通过断层、破碎带及其它软弱地带）可能由于不均匀沉降而产生裂缝； ③ 施工只能是分块分段浇筑。 （1）施工缝（临时） 横向（垂直轴线）：间距由浇筑能力定； 纵向（平行轴线）：根据浇筑能力，缝设在顶拱、边墙及底板分界处或是内力较小部位； 施工缝：需进行凿毛处理或设插筋以加强其整体性。 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 3.衬砌分缝 （2）伸缩缝（永久）：防止混凝土干缩和温度应力而产生的裂缝。间距：6～12m，缝中设止水。 （3）沉降缝（永久）：设置部位： ① 通过断层破碎带或软弱带：衬砌加厚，厚度突变处； ② 洞身与进口渐变段等接头处，可能产生较大位移的地段。 缝中设止水，填沥青油毡或其他填料。 实际工程中：横向施工缝、沉降缝、伸缩缝，尽量结合在一起。 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 4.灌浆 目的：为了充填衬砌与围岩之间的空隙，使之紧密结合，共同工作，改善传力条件和减少渗漏。 做法：在顶拱部位预留灌浆管，在衬砌完成后，通过预埋管进行灌浆。 范围：一般在顶拱中心角90°～120°以内。 孔距、排距：一般为2～6m（深入岩体＞5cm）。 灌浆压力：混凝土衬砌0.2～0.3MPa；钢筋混凝土衬砌0.3～0.5MPa。（过高会破坏衬砌结构）。 （1）回填灌浆 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 4.灌浆 （2）固结灌浆 目的：在于加固围岩，提高围岩的整体性和承载能力，减小渗漏。 范围：整个断面。 孔深：入岩2～5m，对于围岩条件差的地段或直径较大的隧洞达6～10m。 排距：2～4m，每排不宜少于6孔，作对称布置。 灌浆压力：一般采用0.4～1.0MPa或更大，对于有压隧洞可用1.5～2.0H(H为内水压力)。 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 4.灌浆 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 5.排水 作用：降低作用在衬砌上的外水压力。 （1）有压洞：外水压力一般不控制衬砌设计，仅在外水压力较大时设置排水。 （2）无压洞：外水压力较大时，设置排水（径向、纵向） 径向：在洞内水面线上通过衬砌设置排水孔 排水孔距、排距一般为2～4m 深入岩体2～4m，将地下水引入洞内。 在洞内水面下也有设置排水孔（如刘家峡电站导流洞），因为隧洞放空后，底板及侧墙难以满足抗浮稳定。 第四节 隧洞洞身段 二、洞身衬砌 5.排水 总之，有压洞的外水压力能抵消一部分内水压力，除外水压力起控制作用的特殊情况外，一般不