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一、填空 密標机按转子端而形状不同可分（椭圆型转子密炼机）（圆筒型传 子密炼机）（三角型转子密炼机）。 2?密炼机按转子是否有速比可分为（同步转子密炼机）（异步转子密 炼机）。 密炼机的混炼部分主要有（转了）（密炼室）（密封装置）等组成。 密炼机传子的强制冷却形式主要冇（螺旋夹套式）（转子内表而开 螺旋沟槽式）（一般强制冷却式）三种。 密炼机的摆动式卸料装置的旋转轴驱动装置有（旋转油缸）（油缸 -齿轮-齿条）两种。 6?密炼机上辅机控制系统除了实现对自身的控制外，还包含了对 （密炼机主机）以及（下辅机）的网络化和智能化管理及控制。 压延机辘筒挠度的补偿办法主要有（中高度）（轴交叉）（反弯 曲）。 8?挤出机新型螺杆的主要形式（分离型螺杆）（分流型螺杆）（屏障型 螺杆）（组合螺杆）。 9?挤出机中物料自料斗加入到由机头屮挤出，要通过几个职能区 （固体输送区）（熔融区）（熔体输送区）。 10.由固体输送理论分析挤出机提高生产效率的途径：（提高转 速）（提高初始压力）（增大机筒内表面的摩擦系数）（减少螺杆表面 的摩擦系数）。 11?表示螺杆挤岀机性能特征的几个主要技术参数有（螺杆直 径）（螺杆转速）（螺杆t径比）（生产能力）（张动电机功率）等。（料筒 加热段数、料筒加热功率、机器的屮心高、机器的外形尺寸等备选） 12.挤出机的工作特性：（恒扭矩），挤出机传动系统的工作特性（恒 扭矩）。 13?描述挤出过程的主要参变量冇：（温度）（压力）（产量）（能量）。 14?注射机合模装置的基本要求（足够的系统刚性）（足够的合模 力）（合适的运动速度）。 15?合模装置的种类较多，若按实现锁模力的方式分，则有（机械 式）（液压式）（液压一机械）组合式三大类 16?液压单曲肘合模装置的增力倍数一般为（10）；双曲肘机构，其 增力倍数一般为（20） o 注射机开模式速度要求（慢快慢），合模吋速度要求（快慢）。 18 .气力输送是利用（空气）作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状 固体物料的方法。空气或气体的流动直接给输送管内物料粒了提供 移动所需要的（能量），管内空气的流动则是由管子两端（压力差） 来推动。 19.按照在管道屮形成气流的方法，将气力输送分为（吸送式）（压送 式）两类。 20?按成型方法轮胎成型机分：（套筒法）及（层贴法）轮胎成型机。 按轮胎的帘线排列形式轮胎成型机分：（斜交轮胎成型机）（子午 线轮胎成型机）。 按成型鼓的轮丿郭类型轮胎成型机分：（鼓式）（半鼓式）（芯轮 式）（半芯轮式）。 23?轮胎定型硫化机常用的胶囊类型冇（A型）（B型）（AB型）（R1B 型）。 轮胎定型硫化机的蒸气室常用的有（罐式蒸汽室）（夹套式蒸汽 室）（热板式蒸汽室）三种。 A型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构主要有（推顶器）（储囊筒） 机构组成。 6 ?专用于尼龙和聚酯纤维帘线为骨架的外胎硫化后，在充气情况 下进行轮胎冷却的装置称为（后充气装置）。 卧式硫化罐罐口密封圈一般都采用（唇式密封圈）。 鼓式硫化机的压力带常用的有（薄钢带）和（钢丝编织带）两种， 其屮（钢丝编织带）常需要单而挂胶。 29?在大型V带鼓式硫化机中设有两套拉伸装置，硫化的V带周长 不大于3350mm的采用（纵向拉伸装置），大于3350mm的采用（横向 拉伸装置）。 旋转折叠鼓展开时，各鼓瓦及连杆应能组成具有固定肩部曲线 的圆柱形刚性给架，即必须是当时机构的活动自由度为（0）o Ifu当 其叠拢时，必须是当时机构的自由度为（1）。 V带平板硫化机根据硫化机两边所配置的拉伸装置结构的不同， 可分为（导杆式）（导座式）。 2 .平板硫化机的工作缸缸体的内壁与底座Z间一般采用大圆弧过 渡，过渡圆弧半径不得小于工作缸内径的（1/4）,以防止缸体壁厚 变化过大引起应力集中。 平带平板硫化机设有（夹持伸长装置），用于硫化前对平带进行 预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅 速的拉伸变形（伸长）。 34?欲捉高部件之间的粘着强度，就必需（缩短）部件的放置时间， 以保持部件表面的新鲜；（增加）贴合时的单位压力；（增加）在贴合 吋压力的作用吋间；（提高）被贴合面的温度。 增加硫化温度，可缩短硫化时间，有利于提高生产效率。当硫 化制甜的断血尺寸较大时，硫化温度宜（低）。当硫化制品的断面尺 寸较小时，硫化温度宜（高）。 二、判断 1?开炼机银筒材料一般采用冷硬铸铁，要求白口层硬度在肖氏650 以上。3） 密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料 等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程。其控制系统包 含了对密炼机主机以及下辅机的网络化和智能化管理及控制。 （V） 3?密炼机的空容积、总容积和工作容积中总容积是最大的。（X） 密炼机的压料部分的主要作用是给胶料一定的压力，加速炼