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氨系统管线切割/焊接标准操作程序 号码（SOP#） : 04.2069 版本号：0 撰写人 郭全胜 撰写日期：2/26/2005 批准人：李新刚 批准日期：3/8/05 使用部门：动力维修 生效起始日期:3/9/05 目的及适用范围： 保证工作过程的安全进行，包括人员与设备。 保证管理方面的记录完好性和及时性。 需要在现有氨系统管线上切割/焊接施工的一切活动。 适用于AB公司维修工（含外包工）和在AB公司工作的承包商。 安全及环保要求： 区］特殊工种培训 凶原材料和化学品 □二氧化碳安全 区1废气排放 □废水排放 □固体废物 □溶剂和油 □雨水排放 因挂牌/上锁 □封闭空间 区1事故与报告 □安全工具 凶紧急事故预案 因个人防护（PPE） □噪声 □高空作业 □石棉 □含铅油漆 □电器安全 凶EHS培训 □EHS领导力 □车辆安全 □气瓶安全 □放射源 凶火险/爆炸 特殊工种培训：焊工须为劳动部门培训并发证的具焊工资格人员 原材料和化学品：氨。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解性 坏死，引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒轻者为皮肤，粘膜的刺激反映， 出现鼻炎、烟炎、气管炎及支气管炎。可有角膜及皮肤灼伤。重度者出现 喉头水肿和肝损伤。氨可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼内，致晶体浑 浊，角膜穿孔，失明。 废气排放：大量的氨气必须排放到低压贮液罐，少量的通知污水厂后排入地沟。 挂牌/上锁：针对各类氨系统维修作出各种正确的挂牌上锁，检查与维修内容相 符的挂牌上锁程序，必须与维修内容一致。 事故与报告：如有泄漏发生，应立即通知主管及公司安全员。 紧急事故预案:准备好水源，逃牛通道畅通。如果涉及管道，容器动火/切割施 工，应事先通知运行/维修经理，及安全经理现场确认签字，保卫科应派经 警负责现场警卫和安全，并有消防车到达现场。 个人防护（PPE）:准备3M防氨面具，防冻手套，钢头劳保鞋，安全帽，防护眼 镜,长袖工作服。 电器安全：焊机电焊线及线拖电源线应绝缘层良好，无破损、裸露内部金属导 线。 EHS培训：参与氨系统维修维护人员必须经过氨的物理、化学性能培训，懂得 应急处理各项知识。 火险/爆炸：须办理动火证。 具体步骤： 一、杠前的准备 当需要在氨系统管线上切割/焊接等施工时，该项目负责人须口头向分部 经理汇报项目的意向，得到同意后开始准备. 项n负责人须会同负责氨系统运行与维修的主管共同勘察现场后讨论并 确立报批的方案，该方案至少应包含以下内容： /工作范围与施工PID图（标明阀门与设备编号） /施工计划 V施工组织结构 /抽空方案 /挂牌上锁方案 /风险评估与描述 /现场状况描述及事故应急方案 于开工前，此方案须经分部经理、安全/保卫经理，工程部经理报批。 4?获得批准后，随即通知用户部门与各项目干系人，且开工前，项目负责人 召集所有参加施工的人员召开施工前的准备会并进行现场交底。内容如下： /工作范围与施工组织结构 /氨的物理/化学性能介绍 /安全注意事项与防护用品 /详细的施工计划 /落实单项作业责任人 /事故应急方案 项目负责人根据施工图中的阀门与设备编号，组织人员制作编号牌并现 场悬挂与标识。 项目负责人依抽空方案，带领负责抽空的人员现场核对与交底。 项目负责人与运行主管沟通具体的施工时间，汇报分部经理，遵循“项 目通告标准操作程序”通知相关人员与部门. 现场施工 抽空负责人依抽空计划进行抽空作业，大量的氨气必须排放到低压贮液 罐，少量氨气排放先通知污水厂，告知排放量经同意后经水浴桶排入地 沟。 抽空达到要求后通知项目负责人与运行主管现场确认并在抽空表中签 字。检查抽空达标:检查压力表，确认为负压后，稳压15分钟，压力无反 弹。关闭表阀-拆卸压力表-微开压力表阀与大气接通，无氨漏岀为合格 在无压力表及可松接头处吋，可先在管道上焊接一端带螺纹的短管，装上 球阀后再拆下备用，然后用手电钻在作业点钻3-4mm小孔作管内余氨探测, 看是否有氨气漏出，无氨外漏方能进一步施工，否则需要重新抽空或制定 方案。 抽空达标是氨系统管线上切割/焊接施工的条件之一，施工之前还要持有 相关人员在现场确认并填写完整和已签字的“氨系统管线施工检查表”与动火 证。 依拟定的挂牌上锁方案按挂牌上锁标准作业程序进行挂牌上锁。 防护用品及应急设施齐全，同时具有监护的情况下依拟定施工计划进 行切割/焊接施工。 切割/焊接施工完成，且吹扫、试压、真空试验检漏、灌氨完成并得到 确认后，通知和关人员有序退场。 摘牌解锁，清理现场，通知操作工维修完工并签字交使用。 “氨系统管线切割/焊接施工检查表”附后 关键操作检查点: 1、 安全防护用具是否备好，是否可用。 2、 维修人员及监护人员是否具备氨防护保护知识 3、 是否正确挂牌上锁。 4、 抽空确认（与三相通的压