太空望远镜复合材料桁架管件
超低热膨胀系数测试系统技术方案
Design Proposal of Ultralow Thermal Expansion
Coefficient Measurement System for Composite Truss
Used in Space Telescope
上海依阳实业有限公司
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摘要:太空望远镜用各种大尺寸复合材料桁架
管件和镜筒普遍要求超低热膨胀系数以保证太空望
远镜的热稳定性,传统热膨胀系数测试中的小尺寸
试样已无法满足大尺寸构件的超低热膨胀系数测量,
需要精确测量整个构件的超低热膨胀系数。本文基
于成熟的激光干涉法微位移测试技术,根据复合材
料桁架管件工艺质量控制技术要求,提出了大尺寸
构件超低热膨胀系数测试系统设计方案。
1. 需求背景
在太空中运行的望远镜由于没有大气层保护,
其工作温度变化很大,受阳面温度可高达上百摄氏
度,而被阳面温度却在零下几十摄氏度。因此,太
空望远镜在空间环境中,望远镜桁架材料的热膨胀,
会引起太空望远镜光学结构的尺寸变化,从而造成
望远镜观测精度下降。这样对太空望远镜的某些部
件和仪器的技术要求就是热稳定性要好,要求太空
望远镜的大尺寸桁架结构在一定的环境温度变化范
围内不因热应力产生变形或者变形极小,热膨胀系
数达到E-08/K 量级,即所谓零膨胀。
传统热膨胀系数测试只针对长度100mm 以下的
小试样,无法满足大尺寸构件的超低热膨胀系数测
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量。为适应太空望远镜制造的要求,特别是对于以
米为单位的大尺寸E-08/K 量级部件的超低热膨胀系
数,需要更加准确的测量。因此,研究太空望远镜
用复合材料工程构件的超低热膨胀系数测试方法和
相应的测试设备,具有重要的科学意义和实用价值。
本文基于成熟的激光干涉法微位移测试技术,
根据复合材料桁架管件工艺质量控制技术要求,提
出大尺寸构件超低热膨胀系数测试系统设计方案,
为管件的设计、生产和质量评价提供技术支撑,并
为今后整体桁架结构的尺寸稳定性测试评价奠定技
术基础。
2. 超低热膨胀系数测试系统技术要求
2.1. 样件形式和尺寸范围
(1)刚性固体复合材料制成的横截面为圆柱形、
矩形和T 型等形式的管件;
(2 )样件外径范围为70mm~150mm;
(3 )样件长度范围为500mm~2000mm ;
(4 )样件端面平整度小于0.05mm ;
(5 )样件两端面平行度小于0.05mm 。
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2.2. 技术指标
(1)测试温度范围:0℃~40 ℃;
(2 )测温精度:≤0.01℃;
(3 )样件温度均匀性:≤0.05℃;
(4 )变形测量分辨率:0.4nm ;
(5 )变形测量不确定度:≤30nm;
(6 )测温点数:1 个/2 ℃;
-8
(7 )热膨胀系数测量不确定度:≤1×10 /K 。
2.3. 验收大纲
(1)验收测量长度为1m 的2 等量块或同等制
造精度的碳纤维复合材料管件(其直径为 70mm~
150mm,长度为1000mm~2000mm )。
(2 )以1m 的碳纤维复合材料管件为验收样品,
在温场均匀度优于0.05℃、测温步长为2 ℃条件下,
5 次测量结果的长度变化量优于30nm,热膨胀系数
-8
标准偏差优于1×10 /K 。
3. 整体结构设计
大尺寸样件超低热膨胀系数测试系统主要由真
空系统、试验系统和测量系统三部分组成,整个测
试系统放置在气浮隔振台上,如图 3-1 所示。
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