污水厌氧生物处理方法环工.pptVIP

* 2004-11-17 * * * 在UASB反应器中能够培养得到一种具有良好沉降性能和高比产甲烷活性的颗粒厌氧污泥，相对于其他同类装置就具有一定的优势： a）反应器内污泥浓度高，一般平均污泥浓度为 30-40g/L，其中底部污泥床(sludge bed)污泥浓度60-80g/L，污泥悬浮层(sludge blanket)污泥浓度5-7g/L；污泥床中的污泥由活性生物量占70-80％的高度发展的颗粒污泥(sludge granules)组成，颗粒的直径一般在0.5-5.0mm之间，颗粒污泥是UASB反应器的一个重要特征。 * * （b）有机负荷高，水力停留时间短，中温消化，COD容积负荷一般为10-20kg COD/（m3·d）； （c）反应器内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，一般无污泥回流设备； （d）无混合搅拌设备。投产运行正常后，利用本身产生的沼气和进水来搅动； （e）污泥床内不填载体，节省造价及避免堵塞问题。 * * UASB反应器的缺点： （a）反应器内有短流现象，影响处理能力。进水中的悬浮物应比普通消化池低得多，特别是难消化的有机物固体不宜太高，以免对污泥颗粒化不利或减少反应区的有效容积，甚至引起堵塞； （b）运行启动时间长，对水质和负荷突然变化比较敏感。 (1) 进水配水系统 (2) 反应区 其中包括污泥床区和污泥悬浮层区，有机物主要在这里被厌氧菌所分解，是反应器的主要部位 (3) 三相分离器，其功能是把沼气、污泥和液体分开 (4)出水系统 其作用是把沉淀区表层处理过的水均匀地加以收集，排出反应器 (5)气室 也称集气罩，其作用是收集沼气 (6)浮渣清除系统 其功能是清除沉淀区液面和气室表面的浮渣。如浮渣不多可省略 (7)排泥系统 其功能是均匀地排除反应区的剩余污泥 UASB反应器示意图 * * 流化床和膨胀床 厌氧生物转盘 流化床一般按20％～40％的膨胀率运行； 膨胀床按5％～20％的膨胀率运行 * * 第三代（20世纪80年代～） 既要实现SRT和HRT的分离，又要使进水和污泥充分接触。 为满足第二个条件，一方面确保反应器进水布水均匀性，这样才能最大程度地避免短流；从另一方面讲，应考虑如何利用工艺本身的混合和产气的扰动来加强反应器内混合程度。正是对这一问题的研究导致了第三代厌氧反应器的开发和应用。 * * 第三代厌氧反应器代表： EGSB (颗粒污泥膨胀床反应器） IC（厌氧内循环反应器） ABR * * EGSB反应器 * * EGSB 现 场 照 * * EGSB反应器回流的作用： 一方面：充分混合 另一方面：稀释、减轻原水负荷，提高抗冲击能力。 20世纪90年代荷兰推出了商品名为Biobed EGSB的工业规模反应器，应用涉及啤酒、食品、化工等行业，著名的丹麦嘉仕伯啤酒公司和深圳的金威啤酒都是EGSB的用户。 * * IC 反 应 器 * * * * 目前IC反应器技术已成功地应用于啤酒生产、造纸及食品加工等行业的生产污水处理中，由于其处理容量高，投资少，占地省，运行稳定等优点引起了各国水处理人员的瞩目，被称为第三代厌氧生化反应器的代表工艺之一。 IC反应器具有以下特点： 它实现了“高负荷与污泥流失相分离”。 它具有一个无外加动力的内循环系统。 内循环增加了水力负荷，强化了传质过程。 IC反应器尤其适合于处理浓度较低和温度较低的有机废水。 * * IC厌氧反应器与UASB反应器相比具有以下优点: 有机负荷高。 抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。 基建投资省，占地面积少。 节能。 厌氧折流板反应器（ABR） ABR各个隔室中微生物相是随流程逐渐递变的，递变的规律与底物的降解过程协调一致，从而确保相应的微生物拥有最佳的代谢环境和代谢活性。ABR的推流特性可确保系统拥有更优的出水水质，同时反应器的运行更加稳定，对冲击负荷以及进水中的有毒物质具有更好的缓冲能力。 * * SMPA（staged multi-phase anaerobic reactor）分阶段多相厌氧反应器技术 －－－Lettinga 在各级分隔的单体中培养出合适的厌氧细菌群落，以适应相应的底物组分及环境因子，如pH值、H2分压等。 防止在各个单体中出现污泥互相混合现象。 将各单体或隔室内的产气互相隔开。 工艺流程更接近于推流式，追求系统更高的去除率，更好的出水水质。 * * Lettinga 认为： SMPA工艺的适用范围更为广泛，适用于各类温度条件，从低温（小于10℃）到高温（大于55℃）均可运行，而且对各种含抑制性化合物的化工废水也具有较高的降解效能。 SMPA工艺是今后厌氧工艺技术研究和应用发展的主导方向。 根据厌氧处理过程中参与有机物